[發(fā)明專利]一種輥棒保護(hù)材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110088228.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112851317A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐磊;何顯祥;梁文軒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山森蒂泰珂科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/185
• 分類號(hào): C04B35/185;C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44490
• 代理人: 陳雪梅

本發(fā)明公開了一種優(yōu)化陶瓷巖板的輥棒保護(hù)材料及其制備方法，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α?氧化鋁67?77份、改性二氧化硅15?20份、二氧化鈣1?7份、氧化鎂0.3?0.7份、氧化鈉0.3?0.7份、氧化鉀0.3?0.7份、膠輥印油83.9?106.1份，本發(fā)明制得的輥棒保護(hù)材料可適應(yīng)高溫快燒，高溫化學(xué)反應(yīng)形成莫來石質(zhì)耐火材料，排斥陶瓷磚坯高溫熔融時(shí)的玻化液相，同時(shí)覆蓋遮住了陶瓷坯體底部的玻化液相，有效保護(hù)巖板坯底，拓寬燒成范圍，讓陶瓷磚坯在輥棒上運(yùn)行更加良好，保護(hù)輥棒免于結(jié)殼和棒釘，在燒制過程引起巖板平整度相關(guān)的問題，該保護(hù)層可顯著降低輥棒得到維護(hù)的更換成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輥棒保護(hù)材料，特別是一種輥棒保護(hù)材料及其制備方法。

背景技術(shù)

輥道窯陶瓷磚的燒制成型過程中，要經(jīng)歷1000-1280℃的高溫，陶瓷磚在高溫區(qū)會(huì)軟化，較易產(chǎn)生粘輥棒等問題，直接影響輥棒的使用壽命，所以在陶瓷磚坯底部布上輥棒保護(hù)材料，可以很好的將輥棒與陶瓷磚隔開，減少粘棒的產(chǎn)生，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用單一的氧化物作為底漿，如氧化鎂或氧化鋁，使用鋁礬土作磚底漿的企業(yè)較少，因?yàn)楫?dāng)高鋁礬土粉體較細(xì)時(shí)，其耐火度偏低，影響輥棒的使用壽命；當(dāng)高鋁礬土顆粒較粗時(shí)，上漿性能差，不能起到隔離磚坯與輥棒的作用。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種輥棒保護(hù)材料及其制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種輥棒保護(hù)材料，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α-氧化鋁67-77份、改性二氧化硅15-20份、二氧化鈣1-7份、氧化鎂0.3-0.7份、氧化鈉0.3-0.7份、氧化鉀0.3-0.7份、膠輥印油83.9-106.1份。

優(yōu)選地，所述α-氧化鋁67份、改性二氧化硅15份、二氧化鈣1份、氧化鎂0.3份、氧化鈉0.3份、氧化鉀0.3份、膠輥印油83.9份。

優(yōu)選地，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α-氧化鋁77份、改性二氧化硅20份、二氧化鈣7份、氧化鎂0.7份、氧化鈉0.7份、氧化鉀0.7份、膠輥印油106.1份。

優(yōu)選地，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α-氧化鋁72份、改性二氧化硅17份、二氧化鈣4份、氧化鎂0.5份、氧化鈉0.5份、氧化鉀0.5份、膠輥印油94.5份。

優(yōu)選地，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α-氧化鋁75份、改性二氧化硅18份、二氧化鈣6份、氧化鎂0.6份、氧化鈉0.4份、氧化鉀0.5份、膠輥印油100.5份。

優(yōu)選地，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α-氧化鋁77份、改性二氧化硅20份、二氧化鈣6份、氧化鎂0.3份、氧化鈉0.3份、氧化鉀0.4份、膠輥印油104份。

優(yōu)選地，該輥棒保護(hù)材料由以下重量份數(shù)的原料制成：α-氧化鋁68份、改性二氧化硅16份、二氧化鈣7份、氧化鎂0.7份、氧化鈉0.3份、氧化鉀0.5份、膠輥印油92.5份。

一種制備如上述輥棒保護(hù)材料的方法，其步驟如下：

(1)、制備粉料：將上述重量份數(shù)的α氧化鋁、改性二氧化硅、二氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀以轉(zhuǎn)速25-35轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?5-35分鐘，得到粉料；

(2)、制備輥棒保護(hù)材料：將步驟(1)制得的粉料與膠輥印油以1:1的比例研磨8-10小時(shí)，得到輥棒保護(hù)材料；

(3)、磚坯應(yīng)用：將步驟(2)制得的輥棒保護(hù)材料用輥筒印刷底漿機(jī)應(yīng)用在磚坯底部，令磚坯底部上漿均勻、飽滿。

優(yōu)選地，步驟(1)中制得的粉料顆粒度D97≤149μm。

優(yōu)選地，步驟(2)中制得的輥棒保護(hù)材料顆粒度D99≤45μm，比重為1.25-1.45g/cm³。