[發(fā)明專利]一種液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110087598.2
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112719815A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟賀超;程相榜;張自強(qiáng);張麗蘋;趙新亞;張靜;印文才;李瑞鵬;楊愿愿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭煤機(jī)智鼎液壓有限公司;鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 鄭州德勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41128
• 代理人: 王鵬

1.一種液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、下料，在成品桿柱類工件的外形尺寸基礎(chǔ)上留存一定的加工余量；

S2、調(diào)質(zhì)，根據(jù)桿柱類工件的材質(zhì)及尺寸，設(shè)置熱處理調(diào)質(zhì)參數(shù)；

S3、時(shí)效，根據(jù)桿柱類工件的材質(zhì)及尺寸，確定時(shí)效參數(shù)；

S4、精車，對(duì)桿柱類工件表面的待熔覆區(qū)外圓進(jìn)行精車加工，留存外圓加工余量；

S5、磨削，磨削待熔覆區(qū)外圓，保證熔覆尺寸余量和所需的粗糙度；

S6、高速激光熔覆，將桿柱類工件表面用清潔劑清洗干凈，對(duì)待熔覆區(qū)外圓進(jìn)行熔覆；

S7、砂帶拋光，將桿柱類工件拋光至成品要求尺寸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S3中，設(shè)桿柱類工件總長(zhǎng)為L(zhǎng)、成品熔覆區(qū)外圓直徑為D，則時(shí)效溫度為回火溫度下降105-125℃；當(dāng)L/D＜5時(shí)，保溫時(shí)間為3.5h，當(dāng)5≤L/D＜10時(shí)，保溫時(shí)間為5h，當(dāng)10≤L/D＜15時(shí)，保溫時(shí)間為10h，當(dāng)L/D≥15時(shí)，保溫時(shí)間為15h；出爐后空氣冷卻。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S4分為半精車、精車兩步進(jìn)行，直至待熔覆區(qū)外圓直徑大于成品熔覆區(qū)外圓直徑0.1mm，待熔覆區(qū)外圓粗糙度3.2μm＜Ra≤6.3μm，桿柱類工件上除了待熔覆區(qū)的其余位置均精車加工至成品尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S5中，磨削至待熔覆區(qū)外圓直徑小于成品熔覆區(qū)外圓直徑0.3mm，公差與桿柱類工件圖紙相同，待熔覆區(qū)外圓粗糙度0.8μm≤Ra≤1.6μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S6中，熔覆參數(shù)為激光器功率5.5kw、激光器光斑直徑Φ3.2mm、搭接率75%、線速度45m/min、送粉量28g/min、保護(hù)氣流量15L/min，其中保護(hù)氣采用氬氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S6中，熔覆層熔覆原始厚度為0.25mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4和6任一項(xiàng)所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S7中，使用砂帶拋光三次，第一次使用40目的鋯剛玉砂帶拋光，熔覆區(qū)表面粗糙度達(dá)到Ra1.4μm；第二次拋光用400目的樹脂金剛石砂帶拋光，熔覆區(qū)表面粗糙度達(dá)到Ra0.3-0.4μm；第三次拋光用800目的樹脂金剛石砂帶拋光，熔覆區(qū)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.04μm，達(dá)到鏡面光澤，公差與桿柱類工件圖紙相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4和6任一項(xiàng)所述的液壓支架用桿柱類工件高速激光熔覆加工方法，其特征在于：步驟S7完成后，熔覆層凈厚度為0.15mm。