[發明專利]一種面料織造用纖維開包后抓取除雜裝置

有效

• 申請號: 202110087560.5
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112899827B
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 龔培強;彭志洪;王新盛;張正清;李威
• 申請（專利權）人: 福建宇邦紡織科技有限公司
• 主分類號: D01G7/02
• 分類號: D01G7/02;D01G7/06
• 代理公司: 福州盈創知識產權代理事務所(普通合伙) 35226
• 代理人: 李明通

本發明公開一種面料織造用纖維開包后抓取除雜裝置，轉塔自上而下穿過所述底盤的中心孔，在底盤上設置有隔板，相鄰兩塊隔板間隔分布；外圍板圍繞在底盤的外圍，相鄰兩塊隔板、外圍板、底盤、轉塔之間形成一個子倉；在子倉中滑動配合有能上下移動的篩網；篩網驅動裝置用以驅動篩網上下移動；轉塔的轉軸轉動能帶動抓棉機構轉動且能帶動高度調節裝置中的高度調節件在豎直方向上線性運動來調節篩網上的纖維的高度。本發明具有提高抓棉機進行纖維分散除雜階段的除雜程度、除雜效率、纖維的開松度以及優化抓棉機構與纖維的持續接觸方式來提高抓棉機的工作效率、操控便捷性的優點。

技術領域

本發明涉及紡織加工技術領域，尤其涉及面料織造用纖維開包后抓取除雜裝置。

背景技術

紡紗工藝通常包括將纖維包拆封后，經過抓棉、開清棉、混棉、梳理、并條、粗紗、細紗等工藝后，得到絡筒后的紗線的工藝。部分工藝，還包括蒸紗等。抓棉作為纖維成紗的初始工藝，主要是將纖維包中的纖維通過抓棉打手或者抓棉羅拉將壓緊的纖維塊松解呈纖維束，并將其抓取，再通過風機的作用將抓取的纖維通過抽風管吹走至下道工序中。

根據纖維抓取的方式不同，現有技術的抓棉機通常分別往復式抓棉機、圓盤式抓棉機。往復式抓棉機如專利申請201820385780.X公開的一種高效往復式抓棉機，其工作原理是將纖維預先鋪疊條形棉箱中，通過抓棉機構線性往復運動，實現對纖維的分散抓取。圓盤式抓棉機如專利申請201921913812.X公開的一種用于紡織的圓盤式抓棉機，其工作原理是將纖維預先鋪疊在圓形棉箱中，通過抓棉機構圓周運動，實現對纖維的分散抓取。

現有技術的的抓棉機對纖維束進行分散抓取存在以下技術問題：

其一、由于纖維包中的纖維如棉包中含有大量的棉籽、灰塵、金屬顆粒以及其他雜質，需要在紡紗成型之前的各道工藝中進行去除，以免影響條干均勻性、產生機械碰撞甚至導致火災出現；因此，在抓棉、開清棉、混棉、梳理等各道工序均存在除雜的過程；而在抓棉過程中，對纖維的除雜主要落在對其中的金屬顆粒進行去除，如專利申請201310119993.X公開的帶有強磁吸鐵輥的往復抓棉機打手、專利申請201910487583.8公開的一種往復抓棉機抓臂上的金屬分離裝置，通過在抓棉機構上集成除雜裝置如磁鐵，進行纖維中混后的磁性金屬顆粒的吸附。但是對于其他雜質如棉籽、灰塵等并不能行使很好的去除作用，如此，會加重后道工序除雜的工作負荷。專利申請201821750294.X公開的一種棉花開棉除雜機，雖然通過吹風機將輸棉通道內部的棉花吹入到除雜箱內，通過輸棉羅拉將吹入的棉花送入到給棉羅拉，在給棉羅拉旋轉給棉的同時，排雜羅拉一同旋轉將給棉羅拉輸送的棉花表面的雜質帶走通過第三濾網落入到排雜通道內，進行纖維表面其他雜質的去除，但是該給棉羅拉、排雜羅拉等部件實際形成的是開清棉機構，相當于將開清與抓棉進行了集成，而在抓棉階段能沒有進行其他雜質的去除。

其二、由于纖維是堆疊在棉箱中，抓棉機構往往僅對上層的纖維塊進行開松抓取，隨著上層纖維塊高度的降低，會影響抓棉機構的抓取效率，現有技術的方式一采用抓棉機構升降活動的方式進行抓棉機構高度的降低來滿足與上層的纖維塊接觸，如專利申請201710398784.1公開的一種圓盤抓棉機，專利申請201920354858.6公開的圓盤抓棉機，通過在抓棉機構上單獨配置升降機構，通過升降機構運動帶動抓棉機構升降運動。這種方式存在以下不足：如采用接近開關(紅外探頭)進行自動化控制，會導致整機生產成本高、后續維修代價高，且纖維在打散的過程中會出現飛絮的現象，會導致接近開關的誤判；另外，整機的抓棉機構的水平運動(往復直線運動或者圓周運動)與抓棉機構的水平運動升降運動需要分別獨立操控，會導致調控麻煩。方式二如專利201310737879.3公開的圓盤式抓棉機，通過在底盤的下方支撐彈簧，通過彈簧所受棉纖維重力的改變，改變壓縮彈簧的形變量，使得所需打理的棉纖維能夠自動升降，以適應抓棉打手的高度，這種方式，存在以下不足：彈簧持續受壓，反復形變會影響其彈性系數變化，導致回彈準確性低；僅通過彈簧支撐，底盤的上升運動以及非運動狀態下的平穩性均有待提高。