[發(fā)明專利]一種防皮帶下垂的吸附傳輸帶

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110087427.X
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112919019A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州三熙智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G23/44
• 分類號(hào): B65G23/44;B65G15/58;B65G43/08;B65G47/34;B65G53/50
• 代理公司: 上海遠(yuǎn)同律師事務(wù)所 31307
• 代理人: 張堅(jiān)

本發(fā)明提供了一種防皮帶下垂的吸附傳輸帶，包括吸臺(tái)與傳輸裝置，所述吸臺(tái)上具有吸附表面，所述吸附表面上設(shè)有工件吸槽，所述傳輸裝置包括貼著所述吸附表面運(yùn)行的皮帶，所述皮帶避開所述工件吸槽，其特征在于：所述吸附表面與皮帶相貼的位置處設(shè)有皮帶吸槽。本吸附傳輸帶在倒吊安裝運(yùn)行時(shí)，所述工件吸槽可以產(chǎn)生吸附力，將工件吸附緊貼在皮帶上，皮帶吸槽能夠吸住皮帶，避免皮帶下垂，使薄片工件在傳輸中能夠始終貼近工件吸槽，可以獲得足夠的負(fù)壓吸力，不會(huì)從皮帶上掉落。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光伏電子和半導(dǎo)體領(lǐng)域，尤其涉及一種防皮帶下垂的吸附傳輸帶。

背景技術(shù)

吸附傳輸帶在光伏行業(yè)、電子行業(yè)、3C數(shù)碼行業(yè)、印刷或包材行業(yè)、物流分選以及其他行業(yè)的薄片工件生產(chǎn)制造中有光泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有的吸附傳輸帶都是在皮帶上開一定數(shù)量的小孔，在皮帶托板或支撐板內(nèi)部也開若干氣孔，用真空泵提供負(fù)壓氣體，使薄片工件物料通過皮帶上氣孔內(nèi)的負(fù)壓吸力吸附在皮帶上，隨著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到吸附傳輸?shù)哪康摹?/p>

這種吸附傳輸帶存在以下的缺陷：

用戶車間內(nèi)必須有負(fù)壓氣源。自動(dòng)化設(shè)備在安裝時(shí)，設(shè)備要排布兩路氣路，一路是設(shè)備本身的氣缸/電磁閥需要的壓縮氣體，另一路是給吸附傳輸器件用的負(fù)壓氣體；

如果用戶車間沒有負(fù)壓氣源，或負(fù)壓氣源不穩(wěn)定，自動(dòng)化設(shè)備必須要在設(shè)備本身內(nèi)部裝真空泵。

無論是真空泵，還是集中負(fù)壓氣體源，都是購(gòu)置成本和使用成本很高的裝置。

此種設(shè)計(jì)的負(fù)壓傳遞系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，傳遞效率低下。

另外，此類吸附傳輸機(jī)構(gòu)還存在一個(gè)最致命缺點(diǎn)：不能倒吊安裝，當(dāng)?shù)沟醢惭b時(shí)皮帶會(huì)下垂，無論是平皮帶，還是彈性帶，或者齒形同步帶都會(huì)下垂，導(dǎo)致薄片工件遠(yuǎn)離吸孔，無法獲得足夠的負(fù)壓吸力而從皮帶上掉落。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防皮帶下垂的吸附傳輸帶，其能夠在倒吊安裝使用時(shí)維持可靠的吸附傳輸。

本發(fā)明通過如下方式解決該技術(shù)問題：

一種防皮帶下垂的吸附傳輸帶，包括吸臺(tái)與傳輸裝置，所述吸臺(tái)上具有吸附表面，所述吸附表面上設(shè)有工件吸槽，所述傳輸裝置包括貼著所述吸附表面運(yùn)行的皮帶，所述皮帶避開所述工件吸槽，其特征在于：所述吸附表面與所述皮帶相貼的位置處設(shè)有皮帶吸槽。

本吸附傳輸帶在倒吊安裝運(yùn)行時(shí)，工件吸槽可以產(chǎn)生吸附力，將工件吸附緊貼在皮帶上。皮帶吸槽能夠吸住皮帶，避免皮帶下垂，使薄片工件在傳輸中能夠始終貼近工件吸槽，可以獲得足夠的負(fù)壓吸力，不會(huì)從皮帶上掉落。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述吸臺(tái)中形成有封閉的氣腔以及連通所述氣腔和外界的噴射流道，所述氣腔連通正壓氣源，所述皮帶吸槽和工件吸槽連通所述噴射流道。使用時(shí)，往氣腔內(nèi)通入正壓氣體，正壓氣體經(jīng)噴射流道高速向外界噴出，在皮帶吸槽和工件吸槽處產(chǎn)生負(fù)壓吸力。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氣腔包括第一氣腔和第二氣腔，所述第一氣腔和第二氣腔分別連通正壓氣源，所述噴射流道包括連通第一氣腔和外界的第一噴射流道以及連通第二氣腔和外界的第二噴射流道，所述工件吸槽連通所述第一噴射流道，所述皮帶吸槽連通所述第二噴射流道。

采用這樣的結(jié)構(gòu)能夠?qū)ζ酆凸ぜ鄯謩e進(jìn)行負(fù)壓控制。工件吸槽在取/放薄片工件時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓吸力波動(dòng)不會(huì)波及皮帶吸槽，使皮帶吸槽在整個(gè)吸附傳輸過程中均能夠保持對(duì)皮帶的穩(wěn)定吸附。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述吸臺(tái)呈長(zhǎng)條形，多根所述皮帶平行間隔布置且沿所述吸臺(tái)的長(zhǎng)度方向延伸，所述工件吸槽沿所述吸臺(tái)的長(zhǎng)度方向布置。采用多根皮帶來承載薄片工件能夠提高吸附傳輸?shù)姆€(wěn)定性。