[發明專利]一種溴化聚苯乙烯制備用催化劑量比調控方法

在審

• 申請號: 202110087207.7
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112915891A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張鳳華;袁建龍
• 申請（專利權）人: 濰坊雙豐化工有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 郭堃

本申請公開了一種溴化聚苯乙烯制備用催化劑量比調控方法，包括劃分溴化聚苯乙烯制備用催化劑細度范圍值；稱重取料；粉碎；混合均勻；完成催化劑的制備。本申請的有益效果是：能夠根據制備需要對催化劑量進行分細度配比調控，達到形成六種不同細度制備的效果，采用逐個粉碎且添加混合粉料的方式，有利于各種單料之間充分混合在一起，且在同一個粉碎設備內進行，保證粉碎細度的一致性，通過減少或增加了粉碎機錘頭數量，能夠調整粉碎程度，達到粉碎細度調整的效果。

技術領域

本申請涉及一種催化劑量比調控方法，具體是一種溴化聚苯乙烯制備用催化劑量比調控方法。

背景技術

聚溴化苯乙烯產品色澤優良、白度高，作為一種添加劑，其顏色越淺，則應用范圍越廣泛。另外，可以通過先制得溴化苯乙烯單體，然后與具有其他官能團的單體共聚，以改善共聚物與某些樹脂的相容性，提高流動性，并防止材料起泡，但是該合成路線的缺點在于，合成路線過長，合成工藝復雜，對生產設備的要求較高，導致產品成本上升，生產周期較長，降低了其市場競爭力，其次，三溴苯乙烯單體的反應活性很高，使得聚合反應難以控制，因而一般采用二溴苯乙烯用于聚合，導致聚合后產品溴含量不高，為60％左右，要達到相同的阻燃效果，需要添加更多的量，對被阻燃材料的原有性能有更大影響，也增加了阻燃成本。

單一的配比調控方式，不能夠滿足多種不同細度制備物的制備加工，同時，全部原料混合在一起粉碎，不能夠很好地保證各種單料細度的一致性，同時用同一種粉碎設備且不加以調整，也會造成粉碎細度的單一性。因此，針對上述問題提出一種溴化聚苯乙烯制備用催化劑量比調控方法。

發明內容

本申請的目的就在于為了解決上述問題而提供一種溴化聚苯乙烯制備用催化劑量比調控方法。

本申請通過以下技術方案來實現上述目的，一種溴化聚苯乙烯制備用催化劑量比調控方法，包括如下具體步驟：

(1)、劃分溴化聚苯乙烯制備用催化劑細度范圍值；

(2)、稱重取料：所要混合的配料分別為無定形硅鋁，三氯化鋁，三氯化鐵，氧化鎂，三氧化二硼，三氧化二鐵，納米氧化鋅；

(3)、粉碎：根據制備的溴化聚苯乙烯制備用催化劑細度，使用符合標準的粉碎機；

(4)、混合均勻：利用攪拌設備將混料充分攪拌混合，且攪拌時間為30至40min；

(5)完成催化劑的制備。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯細度要求為50％-60％，將制備溴化聚苯乙烯中的各單種配料混勻。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯細度要求為60％-65％，將制備溴化聚苯乙烯中無定形硅鋁分別進行預粉碎，再將預粉碎三氯化鋁和無定形硅鋁與剩余單種配料進行混勻。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯細度要求為65％-71％，將制備溴化聚苯乙烯中三氯化鋁和三氧化二硼分別進行預粉碎，隨后，將預粉碎三氯化鋁和三氧化二硼與剩余單種配料混勻、粉碎。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯細度要求為71％-82％，將制備溴化聚苯乙烯中三氧化二硼和三氧化二鐵分別進行預粉碎，隨后，將預粉碎的三氧化二硼和三氧化二鐵與剩余單種配料混勻、粉碎。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯細度要求為82％-85％，將制備溴化聚苯乙烯中三氧化二鐵和納米氧化鋅分別進行預粉碎，隨后，將預粉碎的三氧化二鐵和納米氧化鋅與剩余單種配料混勻、粉碎。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯細度要求為85％-90％，將制備溴化聚苯乙烯中三氧化二硼、三氧化二鐵和納米氧化鋅分別進行預粉碎，隨后，將預粉碎的三氧化二硼、三氧化二鐵和納米氧化鋅與剩余單種配料混勻、粉碎。

優選的，所述制備溴化聚苯乙烯的六個細度標準中的預粉碎至細度均為65％-85％，所述粉碎采用錘式粉碎機。