[發(fā)明專利]單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110087009.0
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112778827B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉禹軒;凌云劍;王衛(wèi)國;楊波;繆培凱;伍松;符饒生;李平
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南松井新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D11/102
• 分類號: C09D11/102;C09D11/03
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43211
• 代理人: 李婷婷

本發(fā)明公開了一種單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨及其制備方法，包括以下質(zhì)量份：水性環(huán)氧樹脂55～65份、水性分散劑3～7份、炭黑8～15份、觸變劑2～6份、水性封閉型固化劑6～10份、消泡劑0.2～1份、基材潤濕劑0.5～1.5份、催干劑0.2～0.8份、水4～7份、醇醚溶劑4～7份；水性環(huán)氧樹脂為水性雙酚A型環(huán)氧樹脂，固含量為40％～60％；水性雙酚A型環(huán)氧樹脂的分子量為2000～4000。本發(fā)明的單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨，其移印在3D玻璃基材上形成的漆膜的附著力優(yōu)異，耐堿性能好，使漆膜成膜后硬度較高，固化收縮率小，減少在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中因輕微磕碰造成漆膜透光或產(chǎn)品自身收縮率大造成漆膜透光等不良問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域，特別地，涉及一種單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨的制備方法。

背景技術(shù)

隨著手機(jī)市場的深度發(fā)展，更多更高端的手機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，如曲面屏手機(jī)。3D玻璃也越來越受到手機(jī)廠商們的青睞選擇，但是普通絲印工藝已經(jīng)無法滿足弧面玻璃的施工需求，而移印工藝剛好滿足了現(xiàn)階段需求。但是，應(yīng)用于移印工藝已有的油墨采用的有機(jī)溶劑不環(huán)保，而且移印在曲面上易導(dǎo)致流掛，邊緣線條不直等問題，無法滿足高精度要求。且隨著環(huán)保政策的愈加嚴(yán)格，人們環(huán)保意識的不斷提高，尋求一種環(huán)保的水性油墨也越來越受到市場的重視和青睞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨及其制備方法，以解決普通絲印技術(shù)無法印刷在3D玻璃上，以及現(xiàn)有油墨環(huán)保不佳、移印在曲面上線條不直的技術(shù)問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨，包括以下質(zhì)量份：

水性環(huán)氧樹脂55～65份、水性分散劑3～7份、炭黑8～15份、觸變劑2～6份、水性封閉型固化劑6～10份、消泡劑0.2～1份、基材潤濕劑0.5～1.5份、催干劑0.2～0.8份、水4～7份、醇醚溶劑4～7份；水性環(huán)氧樹脂為水性雙酚A型環(huán)氧樹脂，固含量為40％～60％；水性雙酚A型環(huán)氧樹脂的分子量為2000～4000。

進(jìn)一步地，水性封閉型固化劑為親水改性的封閉型聚異氰酸酯。

進(jìn)一步地，觸變劑為蒙脫石有機(jī)衍生物與改性聚酰胺溶液的共混物，脫石有機(jī)衍生物與改性聚酰胺溶液的質(zhì)量比為80～120∶5。

進(jìn)一步地，水性分散劑為多鏈體高分子聚合物；和/或，炭黑為高色素炭黑。

進(jìn)一步地，消泡劑為無硅類消泡劑；和/或，催干劑為有機(jī)錫催干劑；和/或，基材潤濕劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。

進(jìn)一步地，水為去離子水；和/或，醇醚溶劑為二丙二醇甲醚。

進(jìn)一步地，單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨的粘度為13000mPas～22000mPas(25℃)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種上述單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨的制備方法，包括以下步驟：

S1、將水性環(huán)氧樹脂、水性分散劑、炭黑攪拌均勻，加入三輥機(jī)中研磨，研磨至細(xì)度小于等于5μm，獲得混合物一；

S2、將混合物一、觸變劑攪拌均勻，再加入三輥機(jī)中至少研磨2次至細(xì)度小于等于7μm，獲得混合物二；

S3、將混合物二、水、醇醚溶劑、水性封閉型固化劑、消泡劑、基材潤濕劑、催干劑攪拌均勻，獲得單組份水性3D玻璃移印黑色裝飾油墨。

進(jìn)一步地，步驟S1中攪拌的轉(zhuǎn)速為1000r/min～1500r/min，攪拌時間為15min～20min；步驟S2中攪拌的轉(zhuǎn)速為1000r/min～1500r/min，攪拌時間為5min～8min；步驟S3中攪拌的轉(zhuǎn)速為800r/min～1200r/min，攪拌時間為10min～15min。