[發明專利]一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜及其制備裝置

在審

• 申請號: 202110086990.5
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112841499A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 張小安;劉勇;葉際宸
• 申請（專利權）人: 重慶市涪陵區倍兒下飯食品有限公司
• 主分類號: A23L5/20
• 分類號: A23L5/20;A23L19/20;B26D11/00;B26D1/08;B26D5/16;B26D7/06
• 代理公司: 重慶弘毅智行專利代理事務所(普通合伙) 50268
• 代理人: 熊雄

1.一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，包括機殼（1），其特征在于：所述機殼（1）的一側固定安裝有支架（3），機殼（1）的頂部固定安裝有兩組固定板（4），機殼（1）的上方設置有反復機構（5），反復機構（5）的內部設置有切割刀片（8）、固定機構（9）和運輸機構（10），切割刀片（8）位于固定機構（9）上。

2.根據權利要求1所述的一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，其特征在于：所述反復機構（5）包括第一電機（501）、轉動軸（502）、凸輪（503）、偏心塊（504）和滑動桿（505），支架（3）的頂部固定安裝有第一電機（501），兩組固定板（4）的相鄰側壁固定安裝有轉動軸（502），轉動軸（502）的一端均貫穿固定板（4）延伸至固定板（4）的一側，第一電機（501）的輸出軸通過聯軸器與轉動軸（502）的一端固定連接，轉動軸（502）的外壁固定安裝有兩組轉動軸（502）和偏心塊（504），機殼（1）的頂部和底部開設有兩組開孔，兩組開孔內均滑動安裝有滑動桿（505），滑動桿（505）的兩端分別延伸至機殼（1）的上方與下方，兩組凸輪（503）的底部與兩組滑動桿（505）的頂部相接觸。

3.根據權利要求2所述的一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，其特征在于：所述固定機構（9）包括滑軌（901）、滑塊（902）、固刀板（903）、螺紋栓（904）和螺母（905），兩組滑動桿（505）的相鄰側壁均固定安裝有兩組滑塊（902），每兩組滑塊（902）的相鄰側壁固定安裝有固刀板（903），固刀板（903）的前側設置有切割刀片（8），切割刀片（8）和固刀板（903）上開設有大小相等方向相同的開孔，切割刀片（8）的前側設置有螺紋栓（904），螺紋栓（904）的一端貫穿開孔并螺紋安裝有螺母（905）。

4.根據權利要求1所述的一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，其特征在于：所述運輸機構（10）包括運輸軸（1001）、運輸齒（1002）、運輸鏈（1003）、運輸板（1004）、傳動齒（1005）、傳動鏈（1006）和第二電機（1007），機殼（1）的兩側內壁轉動安裝有兩組運輸軸（1001），兩組運輸軸（1001）的外壁均固定安裝有兩組運輸齒（1002），兩組運輸齒（1002）的外壁套設有運輸鏈（1003），運輸鏈（1003）上固定安裝有運輸板（1004），兩組運輸軸（1001）的一端貫穿機殼（1）的另一側并固定安裝有傳動齒（1005），機殼（1）的前側轉動安裝有傳動齒（1005），三組傳動齒（1005）的外壁固定安裝有傳動鏈（1006），機殼（1）的一側固定安裝有第二電機（1007），第二電機（1007）的輸出軸通過聯軸器貫穿機殼（1）的一側與運輸軸（1001）的另一端固定連接。

5.根據權利要求3所述的一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，其特征在于：所述螺紋栓（904）和螺母（905）有六組，且呈矩形對稱設置于切割刀片（8）和固刀板（903）上。

6.根據權利要求2所述的一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，其特征在于：所述滑動桿（505）的外壁固定安裝有限制塊（6），兩組滑動桿（505）的外壁均套設有復位簧（7），復位簧（7）的頂部和底部分別與限制塊（6）的底部和支撐腿（2）的內側底部固定安裝。

7.根據權利要求1所述的一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜制備裝置，其特征在于：所述機殼（1）的底部固定安裝有支撐腿，機殼（1）的兩側內壁固定安裝有擋料板（11），擋料板（11）的底部位于一組運輸板（1004）的上方。

8.一種采用原位發酵技術生產薄鹽榨菜，其特征在于：包括以下步驟：

S1、清洗：將芥菜表面上的粗皮老筋剝去，將剝削后的芥菜投放于氣泡清洗機內進行清洗，清洗時間為7-12分鐘，將清洗后的芥菜撈出，并放入容器內進行盛裝；

S2、風干：將芥菜按照不同大小，通過長繩分別穿成串，每串的長度為2-3米，其重量4-5千克，將串好的芥菜懸掛放于通風良好的地方，使其自然風干3-4周，使芥菜表面皺縮，其內部柔軟無硬芯為止；

S3、腌漬：將風干后的芥菜去線，用其質量5%-7%的食用鹽，均勻的涂抹于芥菜表面，然后將芥菜一層層放置于腌制盒內，并使每層之間撒上其質量10%的食用鹽用于蓋面，對芥菜進行第一次腌制，第一次腌制后的2-4天，對芥菜進行翻動搓揉，然后再經過2-3天對芥菜進行撈出并壓榨其中的水分稱其重量，通過第一次腌制方法對芥菜進行第二次腌制，使芥菜形成可自熟的咸菜；

S4、洗滌：將芥菜從腌制盒內取出，將腌制水通過濾網進行過濾，通過過濾后的腌制水對芥菜的表面進行清洗，除去芥菜上的黑斑、硬筋和霉點；

S5、拌料：用辣椒、胡椒、花椒、姜、八角等調味香料通過1：1進行混合，將混合調味料與芥菜3：1混合，并放置于腌制壇內，進行邊裝邊壓直至滿壇，對芥菜進行第三次腌制，腌制至2-3月，在第三次腌制期間，對壇進行清理檢查2-3次，在壇內的各種發酵作用已進入后期，通過水泥或黃土進行封口，由于發酵作用并未完全停止，對封口處留有小孔，避免壇的內部受壓造成裂壇；

S6、降鹽：將第三次腌制后的芥菜撈出放置于濾板上，在濾板上方覆蓋隔塵罩，使芥菜瀝干10-15分鐘，將瀝干的芥菜放入低濃度的腌漬水中浸泡1-2小時，反復進行4-5次，降低芥菜的含鹽量；

S7、切條：將瀝干的芥菜放置于運輸板（1004）上，啟動第二電機（1007），第二電機（1007）帶動運輸軸（1001）和運輸齒（1002）進行轉動，運輸齒（1002）帶動運輸鏈（1003）和運輸板（1004）進行移動，從而帶動芥菜進行移動，啟動第一電機（501），第一電機（501）帶動轉動軸（502）、轉動軸（502）和凸輪（503）進行轉動，凸輪（503）對滑動桿（505）進行抵壓，通過限制塊（6）和復位簧（7）使滑動桿（505）上升，使滑動桿（505）進行反復升降，滑動桿（505）帶動固定機構（9）和切割刀片（8）進行升降，對移動于切割刀片（8）下方的芥菜進行切片，切片后的芥菜通過擋料板（11）落入另一組運輸鏈（1003）上，運輸軸（1001）通過傳動齒（1005）和傳動鏈（1006）的傳動帶動另一組運輸軸（1001）做相向轉動，使另一組運輸鏈（1003）和運輸板（1004）對芥菜片進行運輸，然后通過另一組切割刀片（8）對芥菜片進行切絲；

S8、袋裝：將芥菜絲放入袋裝機上料盒內，將芥菜絲裝入指定食品袋內，通過密封機對食品袋進行密封，形成便于運輸的榨菜袋裝食品；

S9、殺菌：將密封后的食品袋放入殺菌柜內，通過紫外線殺菌燈對榨菜袋內的細菌進行滅殺，殺菌時間為5-10分鐘。