[發明專利]環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法及實現該方法的裝置

有效

• 申請號: 202110086872.4
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112919519B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 馬浩;宋志勇;王希林;董景輝;楊振軍;李順民;臧金龍;林新偉
• 申請（專利權）人: 濱化集團股份有限公司
• 主分類號: C02F1/14
• 分類號: C02F1/14;C02F101/12;C02F103/36
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

預處理步驟：所述預處理步驟包括濃縮步驟、生化處理步驟或樹脂吸附步驟中的一種或兩種以上的組合；

純化步驟：所述純化步驟通過二步純化，得到純化產物；其中，預處理后的含鹽廢水所使用的純化劑的用量為含鹽廢水COD值與純化劑有效氯比值的0.03-60倍；

所述二步純化包括調節預處理后的含鹽廢水的pH值為大于7，加入純化劑，并升溫至50-120℃反應0.1-5.0h，得到一次純化產物，然后再調節所述一次純化產物的pH值為5以下，加入純化劑，于10-65℃下攪拌反應0.1-5.0h，得到二次純化產物；

干燥步驟：對所述純化產物進行干燥，獲得固體氯化鈣。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述純化劑包括次氯酸鈣和/或次氯酸鈉。

3.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述固體氯化鈣的含量為50～100wt％。

4.根據權利要求1-3任一項所述的處理方法，其特征在于，所述生化處理步驟包括：采用生化法對所述含鹽廢水進行生化處理；其中，所述生化處理后的含鹽廢水的COD為100000mg/L以下，基于所述生化處理后的廢水的總重量，氯化鈣含量為1～13wt％。

5.根據權利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述生化法包括活性污泥法和/或生物膜法。

6.根據權利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述濃縮步驟包括：對所述含鹽廢水或生化處理后的含鹽廢水進行濃縮處理，得到濃縮產物，其中，基于所述濃縮產物的總重量，氯化鈣的含量為13～70wt％。

7.根據權利要求6所述的處理方法，其特征在于，基于所述濃縮產物的總重量，氯化鈣的含量為30～50wt％。

8.根據權利要求1-3任一項所述的處理方法，其特征在于，所述樹脂吸附步驟包括，通過大孔吸附樹脂對所述含鹽廢水或生化處理后的含鹽廢水進行吸附，得到吸附產物；其中，所述吸附處理后的含鹽廢水的COD為500mg/L以下。

9.根據權利要求1-3任一項所述的處理方法，其特征在于，所述濃縮處理包括：對所述含鹽廢水，或生化處理后的含鹽廢水，或樹脂吸附后的含鹽廢水進行曬制；和/或，對所述含鹽廢水，或生化處理后的含鹽廢水，或樹脂吸附后的含鹽廢水進行蒸發。

10.根據權利要求1-3任一項所述的處理方法，其特征在于，所述純化步驟包括：調節預處理后的含鹽廢水的pH值為8.5-9.0，加入純化劑，并升溫至50-120℃反應0.1-5.0h，得到一次純化產物；

然后再調節所述一次純化產物的pH值為5以下，加入純化劑，于10-65℃下攪拌反應0.1-5.0h，得到二次純化產物。

11.根據權利要求10所述的處理方法，其特征在于，預處理后的含鹽廢水所使用的純化劑的用量為含鹽廢水COD值與純化劑有效氯比值的0.015-30倍。

12.根據權利要求10所述的處理方法，其特征在于，所述一次純化產物所使用的純化劑的用量為含鹽廢水COD值與純化劑有效氯比值的0.015-30倍。

13.一種實現根據權利要求1-12任一項所述的環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法的裝置，其特征在于，所述裝置包括預處理設備、純化池以及干燥設備；所述預處理設備包括濃縮設備和/或生化處理設備。

14.根據權利要求13所述的裝置，其特征在于，所述預處理裝置后還連接有集鹵池、過濾器、料液緩沖池、溶液蒸發器、干燥器、高溫暫存槽、冷卻機、冷卻結晶器中的一種或幾種。