[發(fā)明專(zhuān)利]碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝及設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110086479.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112831775A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳王平;湯立新 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江阿爾法特種鍍膜科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C18/20 | 分類(lèi)號(hào): | C23C18/20;C23C18/22;C23C18/24;C23C18/30;C23C18/32;C23C28/02;C25D5/56 |
| 代理公司: | 南京蘇博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32411 | 代理人: | 伍兵 |
| 地址: | 212006 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳纖維 增強(qiáng) 環(huán)氧樹(shù)脂 復(fù)合材料 表面 金屬化 化工 設(shè)備 | ||
1.一種碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,包括如下步驟:
將熱壓成型的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品進(jìn)行高溫?zé)崽幚硗嘶?,然后依次放入堿性除油液、化學(xué)膨脹液、化學(xué)粗化液A、化學(xué)粗化液B中進(jìn)行前處理;
待前處理完成后,利用氯化鈀對(duì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品進(jìn)行活化處理;
待活化處理完成后,對(duì)碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品依次進(jìn)行堿性化學(xué)鍍鎳、電鍍酸銅和酸性化學(xué)鍍鎳,完成碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化。
2.如權(quán)利要求1所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,
所述高溫?zé)崽幚硗嘶鸬臏囟葹?40-160℃。
3.如權(quán)利要求1所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,
所述堿性除油液由10-30g/L氫氧化鈉、5-40g/L碳酸鈉、10-30g/L磷酸鈉和1-10g/L OP乳化劑混合而成;
所述化學(xué)膨脹液由10-60%二乙二醇丁醚和5-15%硫酸混合而成;
所述化學(xué)粗化液A的配方由50-100g/L高錳酸鉀和40-60g/L氫氧化鈉溶液混合而成;
所述化學(xué)粗化液B由100-250g/L過(guò)硫酸銨、1-15%硫酸和0.1-5%雙氧水溶液混合而成。
4.如權(quán)利要求1所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,
熱處理退火的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品放入堿性除油液中處理時(shí)間為5~30min。
5.如權(quán)利要求4所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,
待纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品放入堿性除油液中處理完成后,浸入所述化學(xué)處理膨脹液中進(jìn)行溫度為60-90℃,時(shí)間為5-10min的反應(yīng)處理。
6.如權(quán)利要求5所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,
待纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品浸入所述化學(xué)處理膨脹液中處理完成后,放入化學(xué)粗化液A中進(jìn)行溫度為60-90℃,時(shí)間為10-30min的反應(yīng)處理。
7.如權(quán)利要求6所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝,其特征在于,
待纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料樣品放入化學(xué)粗化液A中處理完成后,放入化學(xué)粗化液B中進(jìn)行溫度為25-50℃,時(shí)間為10-30min的反應(yīng)處理。
8.采用如權(quán)利要求7所述的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料表面金屬化粗化工藝的設(shè)備,其特征在于,
包括安裝臺(tái)、加熱件和混勻組件,所述安裝臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)槽體,每個(gè)所述槽體內(nèi)設(shè)置有所述加熱件,每個(gè)所述槽體的上方設(shè)置有所述混勻組件,每個(gè)所述混勻組件包括釜體、驅(qū)動(dòng)件、轉(zhuǎn)軸、第一桿體、第二桿體、連接桿、第一環(huán)體和第二環(huán)體,所述釜體具有進(jìn)料口和出料口,所述驅(qū)動(dòng)件與所述釜體固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)件的輸出端固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的另一端插入至所述釜體內(nèi),所述第一桿體和所述第二桿體均與所述轉(zhuǎn)軸固定連接,且所述第一桿體的長(zhǎng)度小于所述第二桿體的長(zhǎng)度,所述第一桿體與所述第二桿體之間設(shè)置有所述連接桿,所述第一環(huán)體與所述第一桿體固定連接,并套設(shè)在所述第一桿體的外部,所述第二環(huán)體與所述第二桿體固定連接,并套設(shè)在所述第二桿體的外部。
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C23C18-16 .還原法或置換法,例如無(wú)電流鍍
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