[發(fā)明專利]一種鋁屑無污染連續(xù)脫油水系統(tǒng)及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110086212.6
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112934487B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張深根;王建文;劉波
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B04B5/10
• 分類號(hào): B04B5/10;C10G7/04
• 代理公司: 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種鋁屑無污染連續(xù)脫油水系統(tǒng)的使用方法，其特征在于，鋁屑無污染連續(xù)脫油水系統(tǒng)由底座(8)、一級輸送帶(1)、離心機(jī)(5)、切削液回收器(3)、二級輸送帶(7)、低溫段冷凝器(10)、旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)、旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)、高溫段冷凝器(21)、三級輸送帶(24)、料倉(25)構(gòu)成；

其中，所述離心機(jī)(5)底座上裝有振動(dòng)電機(jī)(6)，上方設(shè)有進(jìn)料口，下方設(shè)有出料口；

所述一級輸送帶(1)與離心機(jī)(5)上方進(jìn)料口相對；

所述切削液回收器(3)上方有過濾器(2)，通過離心排液管(4)與離心機(jī)(5)相連；

所述旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)前設(shè)有進(jìn)料口(12)，爐體設(shè)有加熱體A(15)，由低溫段溫控系統(tǒng)(14)控溫；

所述二級輸送帶(7)一端與離心機(jī)(5)下方出料口相對，另一端通過進(jìn)料口(12)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)；

所述低溫段冷凝器(10)通過管路與排煙風(fēng)機(jī)(9)、旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)相連，并設(shè)有放水閥門(11)；

所述旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)設(shè)有出料口(23)，爐體設(shè)有加熱體B(17)，由高溫段溫控系統(tǒng)(16)控溫；

所述高溫段冷凝器(21)通過管路與排煙風(fēng)機(jī)(22)、旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)相連，并設(shè)有放油閥門(20)；

所述旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)與旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)為一整體旋轉(zhuǎn)隧道爐，內(nèi)部帶有煙氣防爆報(bào)警器(19)，爐體向下傾斜使出料口(23)與三級輸送帶(24)一端相連，所述三級輸送帶(24)的另一端下方設(shè)有料倉(25)；

所述方法包括以下步驟：

a.鋁屑經(jīng)一級輸送帶(1)進(jìn)入離心機(jī)(5)離心脫除切削液；鋁屑為含油水率5.0-40.0％的機(jī)加工邊角料，離心機(jī)(5)以角速度2200rad/min離心10min，離心過程中振動(dòng)電機(jī)(6)以34Hz振動(dòng)，防止鋁屑板結(jié)；

b.離心脫除切削液的鋁屑經(jīng)二級輸送帶(7)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)隧道爐，旋轉(zhuǎn)隧道爐包含旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)和旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)；步驟b中旋轉(zhuǎn)隧道爐包含5.0m的旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)和5.0m的旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)；旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)由加熱體A(15)加熱，由低溫段溫控系統(tǒng)(14)控制為105℃；旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)由加熱體B(17)加熱，由高溫段溫控系統(tǒng)(16)控制為370℃；

c.離心脫除切削液的鋁屑先經(jīng)旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)蒸餾-冷凝脫水，然后經(jīng)旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)蒸餾-冷凝脫切削油，得到脫油水的鋁屑，通過出料口(23)經(jīng)三級輸送帶(24)送入料倉(25)；油水所受離心力大于其與鋁屑的結(jié)合力時(shí)，鋁屑被濾布阻擋，油水將沿運(yùn)動(dòng)軌跡切線方向透過濾布脫離鋁屑表面；

步驟a中所脫除的切削液通過離心排液管(4)流入過濾器(2)后經(jīng)切削液回收器(3)收集回用于鋁合金機(jī)加工；

步驟c中離心脫除切削液的鋁屑經(jīng)二級輸送帶(7)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)隧道爐，首先在旋轉(zhuǎn)隧道爐低溫段(13)經(jīng)105℃蒸餾脫水100min，水分經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)入低溫段冷凝器(10)冷凝，經(jīng)放水閥門(11)流出收集后回用于鋁合金機(jī)加工；

步驟c經(jīng)過蒸餾脫水后的鋁屑在旋轉(zhuǎn)隧道爐高溫段(18)經(jīng)370℃蒸餾脫油70min，得到油水脫除率99.9％以上、可用于再生鋁合金的鋁屑，通過出料口(23)經(jīng)三級輸送帶(24)送入料倉(25)；切削油經(jīng)排煙風(fēng)機(jī)(22)進(jìn)入高溫段冷凝器(21)冷凝，經(jīng)放油閥門(20)流出收集后回用于鋁合金機(jī)加工。