[發明專利]一種烘干爐智能節能減排系統

有效

• 申請號: 202110085997.5
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號: CN112902570B
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 孔小明;陳建;李偉
• 申請（專利權）人: 機械工業第九設計研究院股份有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B23/10;F26B21/00;F26B23/02;F26B25/00;F26B25/10;F23G5/027;F23G5/46
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 葉宇

本發明公開了一種烘干爐智能節能減排系統，包括主控器、閃干室、恒溫室、第一新風機、濃縮轉輪器與熱解爐，閃干室與恒溫室并排固定安裝，所述主控器固定安裝有于閃干室的左側外壁；通過閃干室能夠將器件表面的油漆進行閃干，繼而使得油漆表面形成固化膜層，避免了流平的現象發生；通過恒溫室能夠在恒定溫度下，對器件表面與固化膜層間的油漆進行勻速蒸干，在提升干燥速度的同時，避免了因過快干燥導致的油漆磚裂及氣孔問題；通過濃縮轉輪器將含有有機溶劑氣體的空氣進行濃縮，而后導入熱解爐中，使得有機容器氣體進行氧化熱解，降低了污染性；通過導熱管與回冷管，使得熱解爐對有機溶劑氣體氧化熱解時產生的熱量進行循環使用，降低了能耗。

技術領域

本發明涉及多噴漆系統技術領域，具體領域為一種烘干爐智能節能減排系統。

背景技術

噴漆房是對各種零部件進行噴漆的地方，而由于油漆本身的特性，其在噴涂在器件的外表面時，會發生自然的流平，同時自然干燥速度較慢，繼而使得整個器件的生產過程大大延長，再基于油漆本身通過有機溶劑進行溶解使用，繼而使得在噴漆結束后，有機溶解劑自然揮發，從而使得噴漆房中voc濃度大大提升，對操作人員造成損害，同時油漆方中的空氣直接排放至大氣中時，在自然光照下進行光解、化合，形成各種有機污染物，繼而破壞了環境，為此我們提出一種烘干爐智能節能減排系統。

發明內容

本發明的目的在于提供一種烘干爐智能節能減排系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種烘干爐智能節能減排系統，包括主控器、閃干室、恒溫室、第一新風機、濃縮轉輪器與熱解爐，所述閃干室與恒溫室并排固定安裝，所述主控器固定安裝有于閃干室的左側外壁，所述閃干室內固定安裝有閃干載臺，所述閃干室的下表面固定安裝有第一加熱裝置，所述第一加熱裝置連通閃干載臺，所述閃干室的上表面固定安裝有第一負壓風機，所述負壓風機的進氣端連通閃干室，所述恒溫室內固定安裝有恒溫載臺，所述恒溫室的下表面固定安裝有第二加熱裝置，所述第二加熱裝置連通恒溫載臺，所述恒溫室的上表面固定安裝有第二負壓風機，所述第二負壓風機的進氣端連通恒溫室，所述第一新風機的出氣端通過管路連通第一加熱裝置的進氣端與第二加熱裝置的進氣端，所述濃縮轉輪器的進氣端通過管路連通第二新風機，所述第二新風機的進氣端通過管路連通第一負壓風機的出氣端與第二負壓風機的出氣端，所述濃縮轉輪器的濃縮出氣端通過管路連通熱解爐的熱解室，所述熱解爐的供氣端通過管路連接有第三新風機，所述熱解爐的導熱管連接第一加熱裝置與第二加熱裝置，且導熱管上設有循環泵，所述熱解爐的回冷管連接第一加熱裝置與第二加熱裝置，所述第一負壓風機的下端口與第二負壓風機的下端口均固定安裝有集風斗，所述集風斗內吊裝有FID檢測儀。

優選的，所述閃干載臺包括第一箱殼，所述第一箱殼的底板嵌裝有第一進風口，所述第一箱殼的左側壁與右側壁均開設有主排風口，所述主排風口的外端向上傾斜，所述第一箱殼的上表面嵌裝有溢流排風口，且溢流排風口的上端固定安裝有導流體，所述第一箱殼的箱內上壁固定安裝有珍珠巖層，所述珍珠巖層外表面包覆有聚氨酯包層，所述聚氨酯包層外表包覆有高分子熱固層。

優選的，所述恒溫載臺包括第二箱殼與分流風管，所述第二箱殼的底板嵌裝有第二進風口，所述第二進風口通過管路連通分流風管，所述分流風管的前端與后端固定安裝于第二箱殼的前壁與后壁間，所述分流風管的左側壁與右側壁均固定安裝有連通其管內的散熱管，所述散熱管與第二箱殼的殼底間填充有保溫填充體。

優選的，所述第一加熱裝置包殼第三箱殼，所述第三箱殼內固定安裝有第一內層板，所述第三箱殼的后壁開設有第三進風口，且第三進風口連通第一內層板的外突面與第三箱殼間的緩流腔，所述第一內層板的下緣開設有第一氣流槽口，所述第一內層板的內凹面與第三箱殼間固定安裝有第一預熱盤與電熱升溫盤，所述電熱升溫盤位于第一預熱盤上方，所述第三箱殼的上壁開設有第一出風口。