[發(fā)明專利]一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110085964.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112744867B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾珧法;白平平;童培云;任曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 先導(dǎo)薄膜材料（廣東）有限公司
• 主分類號(hào): C01G45/12
• 分類號(hào): C01G45/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，該粉體的分子式為La_1-xSr_xMnO₃，其中0.1≤x≤0.4，其制備步驟為：

S1、準(zhǔn)備一定質(zhì)量的純水、分散劑、粘結(jié)劑、氧化鑭、碳酸鍶和二氧化錳；

S2、向混料桶中加入純水，隨后向混料桶中加入分散劑并攪拌10～20 min，再向混料桶中加入氧化鑭、碳酸鍶和二氧化錳并球磨240～300 min后得到第一混合漿料；

S3、向第一混合漿料中加入粘結(jié)劑，并持續(xù)攪拌30～40min后得到第二混合漿料；

S4、使用噴霧干燥機(jī)將所述第二混合漿料進(jìn)行噴霧干燥得到第一中間粉體；

S5、將所述第一中間粉體置于真空脫脂燒結(jié)爐內(nèi)煅燒180～240 min至溫度為400～600℃，然后進(jìn)行120～180 min的恒溫恒壓后得到第二中間粉體；

S6、將所述第二中間粉體繼續(xù)煅燒120～180 min至溫度為800～1000℃，然后進(jìn)行120～180 min的恒溫恒壓后得到第三中間粉體；

S7、將所述第三中間粉體繼續(xù)煅燒120～180 min至溫度為1100～1300℃，然后進(jìn)行120～180 min的恒溫恒壓后得到第四中間粉體；

S8、將所述第四中間粉體置于超聲波振動(dòng)篩分機(jī)內(nèi)震碎并篩分后得到納米鑭鍶錳氧化物粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述氧化鑭、碳酸鍶和二氧化錳的摩爾比為（0.75～4.5）:1:（2.5～10）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述噴霧干燥過程中，噴霧干燥機(jī)熱風(fēng)的進(jìn)口溫度為200～220℃，出口溫度為100～125℃，噴霧干燥塔霧化器的轉(zhuǎn)速為10000～20000rpm，蠕動(dòng)泵設(shè)置轉(zhuǎn)速為100～180rpm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，篩分的過程中，超聲波振動(dòng)篩分機(jī)頻率設(shè)置為15KHz～18KHz，篩分的篩網(wǎng)為1340目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述第一混合漿料的粒徑為0.1～2μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述分散劑的質(zhì)量為氧化鑭、碳酸鍶和二氧化錳總質(zhì)量的2～3%，所述粘結(jié)劑的質(zhì)量為氧化鑭、碳酸鍶和二氧化錳總質(zhì)量的5～8%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、纖維素衍生物、羥甲基纖維素、木質(zhì)素磺酸鈉中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙酸乙烯酯中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述純水的質(zhì)量為純水、氧化鑭、碳酸鍶和二氧化錳總質(zhì)量的40～50%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備納米鑭鍶錳氧化物粉體的方法，其特征在于，所述氧化鑭的純度≥2.5N、粒徑≤25μm，碳酸鍶的純度≥2.5N、粒徑≤25μm，氧化鑭的純度≥3N、粒徑≤25μm。