[發(fā)明專利]一種鋼板剪切裝置及使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110084898.5
• 申請日: 2021-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN112916950A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 管軍;姜雪峰;管承浩;劉庚發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺(tái)廣源人防設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23D33/02
• 分類號(hào): B23D33/02;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種鋼板剪切裝置，包括：機(jī)架，其上設(shè)有工作臺(tái)；切割裝置，設(shè)置于機(jī)架上，位于工作臺(tái)的上方，用于對鋼板進(jìn)行切割；第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，位于切割裝置的一側(cè)；第一轉(zhuǎn)盤，固定于第一轉(zhuǎn)軸上，位于工作臺(tái)的上方；弧形板，設(shè)置于第一轉(zhuǎn)盤的外周面上，與第一轉(zhuǎn)盤的外周面貼合；第一動(dòng)力部分，固定于機(jī)架上，其輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連，用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一動(dòng)力部分驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，弧形板的側(cè)表面能夠與鋼板抵接，并推動(dòng)鋼板朝向切割裝置一側(cè)運(yùn)動(dòng)；以及碼垛裝置，設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，用于將剪切完成的鋼板碼垛成型。本申請具有自動(dòng)化程度高的效果，能夠有效提高鋼板的剪切效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼板剪切裝置及使用方法。

背景技術(shù)

鋼板在生產(chǎn)制造完成后，往往需要將其剪切成為具有特定尺寸的板塊，以滿足不同場合的應(yīng)用需求。鋼板的剪切一般是采用剪板機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，通過液壓系統(tǒng)控制刀具移動(dòng)來施加剪切力，將鋼板剪切成型，但是采用剪板機(jī)對鋼板進(jìn)行剪切時(shí)，需要不斷推動(dòng)鋼板前進(jìn)以實(shí)現(xiàn)上料過程，而且剪切成型的板材散落在設(shè)備的周圍，還需后期再次進(jìn)行整理，整個(gè)作業(yè)過程存在有自動(dòng)化程度低的問題，影響整體工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高鋼板剪切的自動(dòng)化程度，從而提高工作效率，本申請采用如下的技術(shù)方案。

第一方面，本申請?zhí)峁┮环N鋼板剪切裝置，采用如下的技術(shù)方案：

一種鋼板剪切裝置，包括：

機(jī)架，其上設(shè)有工作臺(tái)；

切割裝置，設(shè)置于機(jī)架上，位于工作臺(tái)的上方，用于對鋼板進(jìn)行切割；

第一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上，位于切割裝置的一側(cè)；

第一轉(zhuǎn)盤，固定于第一轉(zhuǎn)軸上，位于工作臺(tái)的上方；

弧形板，設(shè)置于第一轉(zhuǎn)盤的外周面上，與第一轉(zhuǎn)盤的外周面貼合；

第一動(dòng)力部分，固定于機(jī)架上，其輸出端與第一轉(zhuǎn)軸相連，用于驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一動(dòng)力部分驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，弧形板的側(cè)表面能夠與鋼板抵接，并推動(dòng)鋼板朝向切割裝置一側(cè)運(yùn)動(dòng)；以及

碼垛裝置，設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)，用于將剪切完成的鋼板碼垛成型。

通過采用上述技術(shù)方案，切割時(shí)，鋼板貼著工作臺(tái)前進(jìn)，第一動(dòng)力部分啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，當(dāng)弧形板與鋼板抵接時(shí)，依靠摩擦力推動(dòng)鋼板前進(jìn)，當(dāng)弧形板與鋼板脫離時(shí)鋼板停止運(yùn)動(dòng)，應(yīng)當(dāng)理解的是，鋼板前進(jìn)的距離等于弧形板展開狀態(tài)下的總長度。鋼板停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割裝置對鋼板進(jìn)行剪切，第一轉(zhuǎn)盤勻速轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)鋼板間歇行進(jìn)，第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一周鋼板行進(jìn)一個(gè)單位長度，同時(shí)完成一次剪切作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了鋼板的連續(xù)剪切，碼垛裝置對剪切后的鋼板進(jìn)行統(tǒng)一收集，整個(gè)過程中，從鋼板的上料到下料，實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)作業(yè)，提高了自動(dòng)化程度，從而提高了作業(yè)效率。

可選的，所述第一轉(zhuǎn)盤的外周面上沿周向開設(shè)有多個(gè)盲孔，所述弧形板上開設(shè)有與盲孔對應(yīng)的沉孔；

所述弧形板上設(shè)有螺栓，所述螺栓的一端穿過沉孔后與盲孔螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，采用螺栓將弧形板與第一轉(zhuǎn)盤相連接，方便根據(jù)待切割鋼板的長度來更換弧形板。

可選的，所述弧形板的側(cè)表面上固定有彈性墊層。

通過采用上述技術(shù)方案，第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈性墊層與鋼板抵接，產(chǎn)生輕微形變，彈性墊層與鋼板之間保持一定的抵壓力，能夠增大與鋼板之間的摩擦力，避免因弧形板與鋼板剛性接觸而導(dǎo)致兩者之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，保證鋼板能夠被正常推進(jìn)。

可選的，所述機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多組第二轉(zhuǎn)盤；

所述第二轉(zhuǎn)盤的外周面與工作臺(tái)的上表面相切，所述第二轉(zhuǎn)盤位于第一轉(zhuǎn)盤的下方，且第二轉(zhuǎn)盤所在平面平行于第一轉(zhuǎn)盤所在平面。