[發(fā)明專利]一種石膏節(jié)能環(huán)保煅燒系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110084566.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114804682A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁鴻文;張超;林獻(xiàn)宇;楊承文;封祁寧;廖艷波;徐杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山嘉珂環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B11/032 | 分類號(hào): | C04B11/032;C04B11/26;C04B11/00;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 528427 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石膏 節(jié)能 環(huán)保 煅燒 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及工業(yè)副產(chǎn)石膏處理領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種石膏節(jié)能環(huán)保煅燒系統(tǒng),包括加熱干燥器、煅燒機(jī)、一次蒸汽供熱、二次蒸汽的余熱回收利用、測(cè)量控制系統(tǒng)及其配套的輔助裝置、單元或模塊,本方案的創(chuàng)新點(diǎn)在于余熱回收利用的設(shè)計(jì)和煅燒機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),統(tǒng)籌使用熱能,完成石膏加熱、干燥和煅燒,最終生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、能耗較低的高品質(zhì)石膏粉。煅燒機(jī)配合一次蒸汽、計(jì)量進(jìn)料單元和一級(jí)控制器調(diào)控參數(shù)(送入蒸汽的量和干料的量),完成閉環(huán)控制。同時(shí)管控上述兩個(gè)輸入端可以精確地將干料的煅燒溫度控制在±0.1℃,從而有力避免了石膏發(fā)生欠燒或過(guò)燒的可能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)副產(chǎn)石膏處理領(lǐng)域,特別涉及一種石膏節(jié)能環(huán)保煅燒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
中國(guó)是燃煤生產(chǎn)和使用大國(guó),燃煤電廠為主要用戶,為滿足環(huán)保要求,目前大多采用了濕法脫硫工藝,發(fā)電過(guò)程產(chǎn)生大量的脫硫石膏,已達(dá)年億噸級(jí)規(guī)模。中國(guó)也是磷肥和檸檬酸生產(chǎn)大國(guó),磷肥、檸檬酸產(chǎn)量位于世界前列,其生產(chǎn)過(guò)程中每年產(chǎn)生的磷石膏、檸檬酸石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏規(guī)模也已超年億噸級(jí)規(guī)模。工業(yè)副產(chǎn)石膏要么被直接使用,如用作水泥的緩凝劑;要么被煅燒為熟石膏粉,供下游企業(yè)制成紙面石膏板、抹灰石膏砂漿、石膏砌塊和石膏天花等石膏制品。
石膏煅燒工藝很大程度上決定了熟石膏粉的質(zhì)量,也直接影響石膏煅燒的生產(chǎn)效率、能耗、環(huán)保等指標(biāo)。目前常用的煅燒設(shè)備,以備的換熱方式來(lái)劃分主要分為兩類:直接換熱式和間接換熱式煅燒設(shè)備。其中直接換熱器設(shè)備主要有:煙氣回轉(zhuǎn)窯、斯德煅燒爐、閃燒窯、彼得磨、氣流煅燒爐等;間接換熱設(shè)備有炒鍋、沸騰爐、間歇式回轉(zhuǎn)窯、內(nèi)加熱管式煅燒窯、連續(xù)式外燒回轉(zhuǎn)窯等。
生產(chǎn)中使用的主流石膏煅燒設(shè)備是:回轉(zhuǎn)窯和新型流態(tài)化煅燒系統(tǒng)(氣流閃燒、沸騰爐、分室煅燒等)。實(shí)際應(yīng)用中這些石膏煅燒設(shè)備或多或少的都暴露出了設(shè)備體積大、熱效率低、能耗大、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品性能波動(dòng)大等不足。尤其是在禁止燃煤、集中供熱的大環(huán)保環(huán)境里,上述設(shè)備大都無(wú)法有效使用,必須轉(zhuǎn)換為能適應(yīng)市場(chǎng)化熱源供應(yīng)(低壓蒸汽、0.8MPa/180-210℃)的煅燒模式。這就導(dǎo)致,或者產(chǎn)能大幅度降低,或者設(shè)備體積成倍放大,甚至煅燒的能耗費(fèi)用成倍增加。同時(shí)許多新型流態(tài)化煅燒設(shè)備因?yàn)閭鳠岷涂刂撇坏轿唬旧砗苋菀讓?dǎo)致石膏相的不穩(wěn)定,最終表現(xiàn)在熟石膏粉的初終凝時(shí)間波動(dòng)很大,讓下游用戶無(wú)所適從。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種石膏節(jié)能環(huán)保煅燒系統(tǒng),解決現(xiàn)有煅燒工藝熱效率低、熱能損失大、生產(chǎn)成本高、熟石膏粉性能不穩(wěn)定等問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種石膏節(jié)能環(huán)保煅燒系統(tǒng),包括依次連接的加熱干燥器、煅燒機(jī)、冷卻陳化器、粉末改性單元和倉(cāng)庫(kù),濕料進(jìn)入加熱干燥器后變成干料,然后進(jìn)入煅燒機(jī)變?yōu)榘胨啵缓筮M(jìn)入冷卻陳化器和粉末改性單元變?yōu)榘胨喑善罚詈筮M(jìn)入倉(cāng)庫(kù),加熱干燥器排出冷凝水和熱風(fēng),煅燒機(jī)排出不同品質(zhì)的熱風(fēng),冷卻陳化器從外界獲取新風(fēng)然后排出熱風(fēng);還包括一次蒸汽、二次蒸汽和蒸汽站,一次蒸汽分為兩路經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入煅燒機(jī)和蒸汽站,煅燒機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生二次蒸汽和熱風(fēng),煅燒機(jī)的二次蒸汽通入蒸汽站,蒸汽站混合一次蒸汽和二次蒸汽適當(dāng)提高其品質(zhì)使其能夠應(yīng)用于其他地方,蒸汽站的二次蒸汽進(jìn)入加熱干燥器,煅燒機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的部分熱風(fēng)直接回收到加熱干燥器,煅燒機(jī)和冷卻陳化器所排出的部分熱風(fēng)匯合后排至外界;一級(jí)控制器,所述一級(jí)控制器電連接加熱干燥器、煅燒機(jī)、冷卻陳化器、粉末改性單元、蒸汽站以及若干調(diào)節(jié)閥、若干風(fēng)機(jī)。所述一次蒸汽為高溫高壓的蒸汽,所述二次蒸汽的品質(zhì)低于所述一次蒸汽,這里提到的熱風(fēng)的品質(zhì)則低于二次蒸汽。
作為上述方案的改進(jìn),所述加熱干燥器設(shè)置配套的排風(fēng)機(jī),蒸汽站的二次蒸汽和煅燒機(jī)的回收熱風(fēng)通入加熱干燥器后將石膏粉預(yù)熱至80-120℃,所述加熱干燥器的熱出風(fēng)口溫度設(shè)置成85-125℃。
作為上述方案的改進(jìn),所述加熱干燥器與所述煅燒機(jī)之間設(shè)置計(jì)量進(jìn)料單元,所述計(jì)量進(jìn)料單元連接一級(jí)控制器,所述煅燒機(jī)的排料口設(shè)置溫度傳感器、調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)和二級(jí)控制器,從而限制所述煅燒機(jī)排出半水石膏的溫度為150-170℃。
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