[發明專利]一種制備稀土拋光粉的系統及方法

有效

• 申請號: 202110084472.X
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112724839B
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 銀新元;趙月昌;高瑋;閆凌;銀娟;陳繼鋼;王曉琳
• 申請（專利權）人: 包頭華明高納稀土新材料有限公司
• 主分類號: C09G1/02
• 分類號: C09G1/02
• 代理公司: 內蒙古欣洋瑞專利代理有限公司 15110
• 代理人: 劉彩霞

1.一種制備稀土拋光粉的系統，其特征在于，其包括濕法球磨裝置、脫水干燥裝置、改性裝置、焙燒裝置、粉碎裝置和分級裝置；所述濕法球磨裝置的出料口與所述脫水干燥裝置的進料口連接，所述脫水干燥裝置的出料口與所述改性裝置的進料口連接，所述改性裝置的出料口與所述焙燒裝置的進料口連接，所述焙燒裝置的出料口與所述粉碎裝置的進料口連接，所述粉碎裝置的出料口與所述分級裝置的進料口連接；

所述改性裝置包括待改性原料儲罐、改性劑原料桶、純水桶、混合桶、壓力泵和混料滾筒；所述脫水干燥裝置的出料口與所述待改性原料儲罐的進料口連接，所述待改性原料儲罐的出料口與所述混料滾筒的進料口連接，所述混料滾筒的出料口與所述焙燒裝置的進料口連接；所述改性劑原料桶的出口與所述純水桶的出口均與所述混合桶的進口通過管道連接；所述混合桶的出口與所述壓力泵的進口通過管道連接，所述混料滾筒的內壁上均勻布設有若干個噴頭，所述壓力泵的出口通過管路分別與每個所述噴頭的進口連接；

其還包括引風機和噴淋塔，所述混料滾筒的進料口端和出料口端均設有排風口，兩個所述排風口均與所述引風機的進風口通過管道連接，引風機的出風口與所述噴淋塔的進氣口連接，所述噴淋塔的排水口與所述混合桶的進口通過管道連接。

2.根據權利要求1所述的一種制備稀土拋光粉的系統，其特征在于，所述濕法球磨裝置包括原料儲料罐、立式砂磨機和棒銷式球磨機，所述原料儲料罐的出料口與所述立式砂磨機的進料口連接，所述立式砂磨機的出料口與所述棒銷式球磨機的進料口連接，所述棒銷式球磨機的出料口與所述脫水干燥裝置的進料口連接。

3.利用權利要求1或2所述的一種制備稀土拋光粉的系統制備稀土拋光粉的方法，其特征在于，其包括如下步驟：(1)濕法球磨制備碳酸稀土漿料A；(2)脫水干燥制得碳酸稀土干物料B；(3)碳酸稀土干物料B改性；(4)焙燒粉碎分級制得成品；其中，

(1)濕法球磨制備碳酸稀土漿料A：將碳酸稀土與水、分散劑、礦化劑混合，然后利用濕法球磨裝置球磨得碳酸稀土漿料A；所述碳酸稀土漿料A中含有碳酸稀土的重量百分比為20％-50％；所述分散劑為有機分散劑，所述有機分散劑為聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨或聚乙烯吡咯烷酮中的任意一種或一種以上的混合物；所述分散劑的加入量，以質量計，為碳酸稀土的0.05％-0.3％；所述礦化劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀；所述礦化劑的加入量為1～2kg礦化劑/噸碳酸稀土；

(2)脫水干燥制得碳酸稀土干物料B：將碳酸稀土漿料A打入脫水干燥裝置中，脫水干燥制得碳酸稀土干物料B；脫水干燥裝置的入料口溫度為200-400℃，脫水干燥裝置的出料溫度為100-200℃；所述碳酸稀土干物料B中含有稀土的重量百分比為60-75％；

(3)碳酸稀土干物料B改性：將碳酸稀土干物料B加入改性裝置中，然后在碳酸稀土干物料B表面噴灑改性劑，同時進行攪拌，常溫攪拌混合反應后制得改性碳酸稀土；所述改性裝置中回收的改性劑可以循環利用；改性劑由氫氟酸、磷酸、硫酸、純水組成；以質量分數計，其中，質量濃度為40％的氫氟酸與碳酸稀土干物料B的質量比為7:100-11:100，磷酸與碳酸稀土干物料B的質量比為1:100-2:100，硫酸與碳酸稀土干物料B的質量比為1:100-2:100；純水與碳酸稀土干物料B的質量比為7:100-11:100；

(4)焙燒粉碎分級制得成品：將改性碳酸稀土加入焙燒裝置中進行焙燒得稀土拋光粉燒成原料；焙燒溫度為950-1100℃，焙燒時間為4-8h；將稀土拋光粉燒成原料加入粉碎裝置粉碎后，利用分級裝置分級得成品稀土拋光粉。

4.根據權利要求3所述的制備稀土拋光粉的方法，其特征在于，所述碳酸稀土為碳酸鈰、碳酸鑭鈰或碳酸鑭鈰鐠中的任意一種或一種以上的混合物。