[發(fā)明專利]一種合金手模生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110084395.8 | 申請日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN112893796A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖冬華;陳煜;姚幫德 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東偉佳建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/00 | 分類號: | B22D17/00;B23P15/00;B29C33/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金 手模 生產(chǎn)工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種合金手模生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:S1、成型手套模具的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu);S2、成型手套模具的手掌外部結(jié)構(gòu);S3、將手套模具的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu)熔化流出;S4、手掌外部結(jié)構(gòu)去毛刺;S5、成型鋁合金或者鎂合金尾部;S6、鋁合金或者鎂合金尾部與空心的鋁合金或鎂合金的手掌焊接成型;通過采用鋁合金或者鎂合金材質(zhì),其導(dǎo)熱效果是陶瓷的四倍,加溫時間與散熱時間,與陶瓷手套模具相比,能提升220%以上,極大地提高了效益,極大地節(jié)省了能源,鋁合金或者鎂合金手套模具薄壁且均勻,0.8?1.3mm的厚度,重量500克以內(nèi),使模具表面熱量分布極為均勻,從而提升手套品質(zhì),且重量輕,只有現(xiàn)有陶瓷模具重量的三分之一左右,鋁合金耐腐蝕。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于手套模具加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,尤其涉及一種合金手模生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
一次性PVC及丁腈手套是指用PVC以及丁腈材料做的一次性手套;一次性PVC及丁腈手套是高分子一次性塑膠手套是在保護(hù)手套行業(yè)中發(fā)展最快的產(chǎn)品;醫(yī)護(hù)人員和食品工業(yè)服務(wù)人員之所以認(rèn)準(zhǔn)該產(chǎn)品,是因為PVC及丁腈手套穿戴舒適、使用靈活,不含任何天然乳膠成分,不會產(chǎn)生過敏反應(yīng);目前,一次性PVC及丁腈手套多采用陶瓷手套模具來生產(chǎn),因為陶瓷厚薄均勻,表面的溫度也會均勻。
但是,陶瓷手套模具為了提高強(qiáng)度,通常會把厚度加厚到3mm,其導(dǎo)熱性能較差,致使陶瓷手套模具加溫時間長,散熱時間也長;而且陶瓷手套模具雖然硬度高,但易碎,不耐用。
如附圖2-5所示,現(xiàn)有的鋁合金或者鎂合金手模包括空心的手掌結(jié)構(gòu)和手柄結(jié)構(gòu),而空心的手掌結(jié)構(gòu)在壓鑄成型時,傳統(tǒng)的工藝需要在模具內(nèi)設(shè)置一個滑塊作為填充,然后再在鋁合金壓鑄模具內(nèi)注入鋁合金溶液,或者在鎂合金壓鑄模具內(nèi)注入鎂合金溶液,合模壓鑄出手掌的結(jié)構(gòu),再將滑塊抽出,但是如附圖3和4所示,空心的手掌結(jié)構(gòu)開口部較小,空心的手掌結(jié)構(gòu)中部結(jié)構(gòu)空間較大,滑塊進(jìn)入手掌結(jié)構(gòu)的中部結(jié)構(gòu)后,五個手指及手掌部份不在同一角度并不平行,內(nèi)部產(chǎn)生倒扣,壓鑄模具滑塊無法脫模,因此,采用傳統(tǒng)的一次性壓鑄成型空心的手掌結(jié)構(gòu)難以完成;
另外,也有將鋁合金或者鎂合金手模從側(cè)面分成兩半分別進(jìn)行壓鑄,然后將兩半壓鑄件焊接在一起,獲得鋁合金手模,上述工藝焊接時,由于鋁合金或者鎂合金手模的手掌結(jié)構(gòu)的手指之間的間隙太小,很難焊接牢固,焊接難度極大,無法保證焊接質(zhì)量,容易造成氣密性的問題,進(jìn)而導(dǎo)致不良率高,無法量產(chǎn)。
因此,本發(fā)明研發(fā)了一種合金手模生產(chǎn)工藝,以解決其導(dǎo)熱性能差、生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的陶瓷手套模具導(dǎo)熱性能較差,致使陶瓷手套模具加溫時間長,散熱時間也長且易碎,不耐用等缺點,而提出的一種合金手模生產(chǎn)工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種合金手模生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
S1、成型手套模具的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu):首先,將低熔點合金溶液注入模具內(nèi),在240-450℃內(nèi),時間為20-30s,通過壓鑄或澆鑄獲得所需的手套模具的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu);
S2、成型手套模具的手掌外部結(jié)構(gòu):然后,將步驟1獲得的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu)置于鋁合金或者鎂合金壓鑄模具內(nèi),再將鋁合金溶液注入鋁合金模具內(nèi),或者將鎂合金溶液注入鎂合金壓鑄模具內(nèi),在650-730℃內(nèi),壓鑄20-40s,在空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu)上成型手套模具的手掌外部結(jié)構(gòu),獲得了所需的手套模具的空心的手掌結(jié)構(gòu),空心的手掌結(jié)構(gòu)包括手掌本體或者包括手掌本體及設(shè)于手掌本體上的延伸部;
S3、將手套模具的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu)熔化流出:然后,將經(jīng)過步驟1-2獲得的手套模具的空心的手掌結(jié)構(gòu)送入爐內(nèi)烘烤,在烤爐內(nèi),通過耐高溫材料將空心的手掌結(jié)構(gòu)夾持住,并呈豎直狀態(tài),其中,烘烤的溫度為240-450℃,時間為30分鐘到60分鐘之間,手套模具的空心的手掌內(nèi)部結(jié)構(gòu)熔化流出,進(jìn)而獲得所需的內(nèi)部空心的鋁合金或者鎂合金材質(zhì)的手套模具的手掌外部結(jié)構(gòu);
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