[發(fā)明專利]一種新型橡塑發(fā)泡爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110084346.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112917801A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張興業(yè);陳麗莎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市萬(wàn)斯拓機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C44/34 | 分類號(hào): | B29C44/34;B29C35/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 發(fā)泡 熱風(fēng) 循環(huán)系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種新型橡塑發(fā)泡爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),屬于橡塑發(fā)泡設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括矩形框、送風(fēng)部件、回風(fēng)部件、探頭管道和兩個(gè)封板,所述矩形框呈水平設(shè)置,所述矩形框一側(cè)壁上設(shè)有若干觀察窗,兩個(gè)所述封板分別安裝在矩形框的兩端,所述送風(fēng)部件和回風(fēng)部件均設(shè)置在矩形框內(nèi),所述探頭管道設(shè)置在矩形框的一側(cè)壁上。本發(fā)明的發(fā)泡爐內(nèi)的熱風(fēng)能夠高效回收、避免外泄,減少熱量浪費(fèi)及油煙污染,以及提高了熱風(fēng)輸送效率,使得橡塑材料受熱更均勻,熱風(fēng)充分循環(huán),不會(huì)停留不動(dòng)的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡塑發(fā)泡設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型橡塑發(fā)泡爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
橡塑材料采用優(yōu)質(zhì)的橡膠和聚氯乙烯(NBR/PVC)為主要材料,是經(jīng)混煉、密煉、連續(xù)式擠出、加熱發(fā)泡、冷卻分切而成的混合發(fā)泡材料,具有導(dǎo)熱系數(shù)低、防火阻燃、防潮阻濕、減振降噪、環(huán)保健康、使用壽命長(zhǎng)、外觀素雅美觀、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、建筑,化工,醫(yī)藥、輕紡、冶金、船舶,汽車,電器等相關(guān)冷熱介質(zhì)管道或容器,能達(dá)到降低冷損和熱損的效果。發(fā)泡爐是橡塑材料加熱發(fā)泡環(huán)節(jié)的必要設(shè)備,用途廣泛,大量應(yīng)用于各種規(guī)格保溫管材、板材的生產(chǎn)中、企業(yè)需求量大,發(fā)泡爐是橡塑材料加熱發(fā)泡環(huán)節(jié)的必要設(shè)備,用途廣泛,大量應(yīng)用于各種規(guī)格保溫管材、板材的生產(chǎn)中、企業(yè)需求量大。
目前市場(chǎng)上大部分橡塑發(fā)泡爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的內(nèi)部風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)相同、方向單一,風(fēng)只能從風(fēng)機(jī)經(jīng)送風(fēng)層的風(fēng)嘴吹向爐體前后兩端,爐體前、后兩端的風(fēng)難以通過(guò)回風(fēng)管回收重復(fù)利用,熱量和油煙會(huì)泄露出去,達(dá)不到熱風(fēng)循環(huán)效果,浪費(fèi)熱能、污染環(huán)境,不利于節(jié)能與環(huán)境保護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種新型橡塑發(fā)泡爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。
本發(fā)明實(shí)施例采用下述技術(shù)方案:一種新型橡塑發(fā)泡爐熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),包括矩形框、送風(fēng)部件、回風(fēng)部件、探頭管道和兩個(gè)封板,所述矩形框呈水平設(shè)置,所述矩形框一側(cè)壁上設(shè)有若干觀察窗,兩個(gè)所述封板分別安裝在矩形框的兩端,所述送風(fēng)部件和回風(fēng)部件均設(shè)置在矩形框內(nèi),所述探頭管道設(shè)置在矩形框的一側(cè)壁上。
進(jìn)一步的,所述送風(fēng)部件包括上送風(fēng)層、下送風(fēng)層、兩個(gè)送風(fēng)管和兩個(gè)送風(fēng)管調(diào)節(jié)閥,所述上送風(fēng)層和下送風(fēng)層呈豎直平行設(shè)置在矩形框內(nèi),兩個(gè)所述送風(fēng)管對(duì)稱安裝在矩形框的兩側(cè)壁上,且每個(gè)所述送風(fēng)管均與下送風(fēng)層相連通,兩個(gè)所述送風(fēng)管調(diào)節(jié)閥分別安裝在兩個(gè)送風(fēng)管上。
進(jìn)一步的,所述上送風(fēng)層和下送風(fēng)層上均勻分布有若干斜吹型風(fēng)嘴和直吹型風(fēng)嘴,若干所述直吹型風(fēng)嘴分別位于若干斜吹型風(fēng)嘴的兩側(cè)且靠近上送風(fēng)層和下送風(fēng)層的兩端。
進(jìn)一步的,所述回風(fēng)部件包括上回風(fēng)層、下回風(fēng)層和若干回風(fēng)管,所述上回風(fēng)層設(shè)置在矩形框內(nèi)且上回風(fēng)層位于上送風(fēng)層的正上方,所述下回風(fēng)層設(shè)置在矩形框內(nèi)且下回風(fēng)層位于下送風(fēng)層的正下方,若干所述回風(fēng)管分別對(duì)稱設(shè)置在矩形框的兩側(cè)壁上,且每個(gè)所述回風(fēng)管均與上回風(fēng)層和下回風(fēng)層相連通。
進(jìn)一步的,所述上回風(fēng)層的頂部上設(shè)有油煙收集器,所述上回風(fēng)層的頂部上還設(shè)有送風(fēng)口,且所述送風(fēng)口分別與上送風(fēng)層和兩個(gè)送風(fēng)管相連通。
進(jìn)一步的,所述矩形框頂部上設(shè)有回風(fēng)口,且所述回風(fēng)口與上回風(fēng)層相連通。
本發(fā)明實(shí)施例采用的上述至少一個(gè)技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果:
其一,本發(fā)明的發(fā)泡爐內(nèi)的熱風(fēng)能夠高效回收、避免外泄,減少熱量浪費(fèi)及油煙污染,以及提高了熱風(fēng)輸送效率,使得橡塑材料受熱更均勻,熱風(fēng)充分循環(huán),不會(huì)停留不動(dòng)的。
其二,本發(fā)明中通過(guò)在送風(fēng)部件中的上送風(fēng)層和下送風(fēng)層上設(shè)置了若干斜吹型風(fēng)嘴和直吹型風(fēng)嘴,能夠優(yōu)化風(fēng)的循環(huán)路徑,從而提高了風(fēng)的循環(huán)利用效率,以及起到節(jié)能減排的作用。
其三,本發(fā)明中通過(guò)將若干直吹型風(fēng)嘴設(shè)置在靠近上送風(fēng)層和下送風(fēng)層的兩端,能夠確保熱風(fēng)不外泄。
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