[發(fā)明專利]多段高效破碎效果的顎式破碎機(jī)、破碎篩分生產(chǎn)線及工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110083403.7
• 申請(qǐng)日: 2021-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN112844542B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭吉相;鄭冬波;鄭燕青;楊軍展;何燕峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江林川機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C1/06
• 分類號(hào): B02C1/06;B02C23/16;B07B1/22
• 代理公司: 金華市婺實(shí)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33340
• 代理人: 胡恩晗

1.一種多段高效破碎效果的顎式破碎機(jī)，包括機(jī)架、固定設(shè)置于機(jī)架上的定顎和活動(dòng)架設(shè)于機(jī)架上的動(dòng)顎組件，所述動(dòng)顎組件包括動(dòng)顎總成、肘板機(jī)構(gòu)和拉桿彈簧裝置，動(dòng)顎總成和定顎相對(duì)形成上寬下窄的破碎排料腔，其特征在于：所述動(dòng)顎總成包括動(dòng)顎、驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎上部運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎下部運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，第二驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)頻率大于第一驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)頻率，所述定顎上安裝有三段式折線型的第一仿生組合板，動(dòng)顎上也安裝有三段式折線型的第二仿生組合板，第一仿生組合板中的折角與第二仿生組合板中的折角不處于同一水平直線上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶輪組、第一傳動(dòng)齒輪和第一凸輪，第一傳動(dòng)齒輪和第一凸輪通過(guò)皮帶輪組受第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為與第一傳動(dòng)齒輪以特定齒輪比嚙合的第二傳動(dòng)齒輪和受第二傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二凸輪，第一傳動(dòng)齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑，所述第一傳動(dòng)齒輪和第一凸輪與第二傳動(dòng)齒輪和第二凸輪均為同軸心設(shè)置，第一仿生組合板包括不處于同一直線上的第一咬進(jìn)板、第一粗碎板和第一嚼碎板，第二仿生組合板包括不處于同一直線上的第二咬進(jìn)板、第二粗碎板和第二嚼碎板，第一咬進(jìn)板和第一粗碎板形成的折角與第二咬進(jìn)板的中點(diǎn)處于同一水平直線上，第一粗碎板和第一嚼碎板形成的折角與第二粗碎板的中點(diǎn)處于同一水平直線上，第二咬進(jìn)板和第二粗碎板形成的折角與第一粗碎板的中點(diǎn)處于同一直線上，第二粗碎板和第二嚼碎板形成的折角與第一嚼碎板的中點(diǎn)處于同一直線上，第一咬進(jìn)板與第二咬進(jìn)板之間夾角大于26°，第一粗碎板與第二粗碎板之間夾角為22°～26°，第一嚼碎板與第二嚼碎板之間夾角為0°～22°。

2.應(yīng)用權(quán)利要求1所述的一種多段高效破碎效果的顎式破碎機(jī)的破碎篩分生產(chǎn)線，包括按破碎篩分順序依次排列的喂料裝置、一級(jí)破碎機(jī)、一級(jí)篩分裝置、二級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)篩分裝置，所述一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)為多段高效破碎效果的顎式破碎機(jī)，所述一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置為圓滾篩。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎篩分生產(chǎn)線，其特征在于：所述圓滾篩傾斜設(shè)置且圓滾篩進(jìn)料口位于一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)出料口下方，圓滾篩包括轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置和由篩網(wǎng)卷接而成且相互固定的若干層篩筒，篩筒受轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，篩筒自內(nèi)而外依次包括第一篩筒、第二篩筒和第三篩筒，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于第一篩筒內(nèi)部且轉(zhuǎn)軸的軸向方向固定安裝有用于物料牽引出料的呈螺旋狀的螺旋板組件，所述第一篩筒內(nèi)壁均勻布設(shè)有用于出料的第一孔洞，第一篩筒呈圓柱形，第二篩筒為由周期性波紋狀篩網(wǎng)卷接而成，所述篩網(wǎng)的橫截面呈正弦曲線型，第二篩筒內(nèi)壁的波谷處均勻布設(shè)有用于篩分不同粒徑物料的第二孔洞，第三篩筒內(nèi)壁開設(shè)有呈螺旋線狀的引料槽，引料槽的寬度大于第三篩筒內(nèi)物料的粒徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎篩分生產(chǎn)線，其特征在于：所述第二篩筒和第三篩筒的進(jìn)料端位于同一平面，第一篩筒的進(jìn)料端超出第二篩筒和第三篩筒，所述篩筒的出料端為錯(cuò)位排布的結(jié)構(gòu)，第一篩筒的出料端超過(guò)第二篩筒的出料端，第二篩筒的出料端超過(guò)第三篩筒的出料端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種破碎篩分生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一篩筒與第二篩筒之間的徑向距離大于第二篩筒與第三篩筒之間的徑向距離，螺旋板組件的螺距沿轉(zhuǎn)軸的出料方向逐步遞減，所述第一孔洞和第二孔洞錯(cuò)位分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種破碎篩分生產(chǎn)線，其特征在于：所述一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置的結(jié)構(gòu)相同，二級(jí)篩分裝置篩分的各物料粒徑小于一級(jí)篩分裝置篩分的各物料粒徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種破碎篩分生產(chǎn)線，其特征在于：所述一級(jí)破碎機(jī)的數(shù)量為一個(gè)，所述二級(jí)破碎機(jī)的數(shù)量為一個(gè)或二個(gè)或三個(gè)，對(duì)應(yīng)的二級(jí)篩分裝置的數(shù)量也為一個(gè)或二個(gè)或三個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一權(quán)利要求所述的破碎篩分生產(chǎn)線的破碎篩分工藝，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：將喂料裝置、一級(jí)破碎機(jī)、一級(jí)篩分裝置、二級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)篩分裝置自上而下依次設(shè)置于框架上，其中一級(jí)篩分裝置和二級(jí)篩分裝置以特定的傾斜角放置，一級(jí)篩分裝置中第一篩筒的進(jìn)料口正對(duì)于一級(jí)破碎機(jī)的出料口正下方，以及篩分裝置中第一篩筒的出料口位于二級(jí)破碎機(jī)的進(jìn)料口的正上方，二級(jí)篩分裝置的進(jìn)料口正對(duì)于二級(jí)破碎機(jī)的出料口正下方，在一級(jí)篩分裝置第二篩筒和第三篩筒出料口連接有皮帶傳輸裝置，二級(jí)篩分裝置的三個(gè)出料口也連接有皮帶傳輸裝置；

步驟二：通過(guò)喂料裝置向一級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行喂料，物料經(jīng)過(guò)一級(jí)破碎機(jī)破碎后由出料口進(jìn)入第一篩筒內(nèi)，一級(jí)篩分裝置在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用下繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料下行，顆粒大于第一孔洞的物料在第一篩筒內(nèi)通過(guò)螺旋板組件轉(zhuǎn)動(dòng)送出，顆粒小于第一孔洞的物料會(huì)被篩出第一篩筒進(jìn)入第二篩筒，顆粒小于第一孔洞大于第二孔洞的物料在第二篩筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料會(huì)落于第二篩筒的波谷處，顆粒小于第二孔洞的物料會(huì)通過(guò)波谷處的第二孔洞篩出進(jìn)入第三篩筒，顆粒大于第二孔洞的物料通過(guò)離心力轉(zhuǎn)動(dòng)送出，第三篩筒內(nèi)的物料會(huì)進(jìn)入引料槽轉(zhuǎn)動(dòng)送出；

步驟三：第一篩筒內(nèi)的物料由于顆粒較大無(wú)法使用，第一篩筒內(nèi)的物料進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，然后重復(fù)步驟二的工序進(jìn)入第二篩筒篩分出料；

步驟四：當(dāng)?shù)诙Y筒和第三篩筒內(nèi)的物料也因?yàn)榱綗o(wú)法滿足使用需求時(shí)，第二篩筒和第三篩筒內(nèi)的物料也分別進(jìn)入不同的二級(jí)破碎機(jī)，后經(jīng)二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)入二級(jí)篩分裝置；

步驟五：經(jīng)過(guò)多級(jí)破碎、篩分后，將成品物料輸送至各級(jí)物料堆放地。