[發(fā)明專利]一種加捻卷繞分離式環(huán)錠紡紗系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110083346.2
• 申請(qǐng)日: 2021-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112921454A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)元;孟進(jìn);鞠彥軍;吳永萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州易紗電子商務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): D01H1/02
• 分類號(hào): D01H1/02;D01H1/36;D01H13/10
• 代理公司: 北京酷愛(ài)智慧知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514
• 代理人: 袁克來(lái)

本發(fā)明公開(kāi)了一種加捻卷繞分離式環(huán)錠紡紗系統(tǒng)，包括加捻組件和卷繞組件：加捻組件包括水平布置的回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)，回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)的回轉(zhuǎn)平面上設(shè)有以可拆卸的方式安裝在回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)上的鋼絲圈；卷繞組件包括安裝在回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)中心的轉(zhuǎn)向器和引紗張力輥，本發(fā)明能夠?qū)h(huán)錠紡紗的加捻和卷繞結(jié)構(gòu)分開(kāi)，使得鋼領(lǐng)和鋼絲圈不再成為提升紡紗速度和卷裝尺寸的制約，轉(zhuǎn)向器能夠在較低的速度下完成協(xié)助卷繞的任務(wù)；可大幅度提升紡紗生產(chǎn)效率并大幅節(jié)約噸紗能耗和原料消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加捻卷繞分離式環(huán)錠紡紗系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前的環(huán)錠紡紗設(shè)備生產(chǎn)筒紗，需要采用環(huán)錠細(xì)紗機(jī)先生產(chǎn)出管紗，然后再用絡(luò)筒機(jī)將管紗退繞絡(luò)成筒紗，當(dāng)前環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的加捻卷繞結(jié)構(gòu)嚴(yán)重制約了生產(chǎn)速度的提升，目前細(xì)紗機(jī)的錠速很難突破20000rpm，而且管紗經(jīng)過(guò)絡(luò)筒時(shí)紗線需要倒向，紗線經(jīng)過(guò)擦刮后棉結(jié)、毛羽大幅升高，質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)重惡化。

當(dāng)前環(huán)錠細(xì)紗機(jī)要靠錠子帶動(dòng)管紗高速轉(zhuǎn)動(dòng)，紗線帶動(dòng)鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速旋轉(zhuǎn)，從而完成加捻卷繞過(guò)程，其加捻卷繞合二為一，看似非常巧妙，但也帶來(lái)了很多制約，其主要制約因素包括：

1、鋼絲圈線速度的制約：由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)上高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)與鋼領(lǐng)摩擦而產(chǎn)生巨大的熱量，導(dǎo)致鋼絲圈急劇升溫而燒毀，產(chǎn)生飛圈。因此鋼絲圈的線速度必須限制在45m/s之內(nèi)，因而紡紗速度無(wú)法進(jìn)一步提高。

2、鋼領(lǐng)直徑的制約：受鋼絲圈線速度、卷裝電耗、細(xì)紗錠距等因素的限制，鋼領(lǐng)直徑目前最大只有45mm，嚴(yán)重限制了管紗卷裝容量，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

3、錠子運(yùn)轉(zhuǎn)速度的制約：受錠子結(jié)構(gòu)、運(yùn)行穩(wěn)定性、電耗、細(xì)紗斷頭率等因素的影響，目前細(xì)紗錠子的速度無(wú)法進(jìn)一步提高。

4、氣圈直徑的制約：受錠距、卷繞張力的限制，氣圈直徑不能過(guò)大，從而制約了紡紗速度的提升。

5、絡(luò)筒對(duì)紗線質(zhì)量惡化程度的制約：管紗容量較小，絡(luò)成筒紗時(shí)接頭多，且紗線要倒向，紗線要經(jīng)過(guò)多個(gè)摩擦點(diǎn)才能卷繞成筒紗，這些都嚴(yán)重惡化了紗線質(zhì)量指標(biāo)。

6、對(duì)生產(chǎn)低支紗(如10支以下)的制約：管紗容量較小，生產(chǎn)低支紗時(shí)落紗過(guò)于頻繁，生產(chǎn)效率極低，用工量大，生產(chǎn)成本很高，基本上無(wú)法在環(huán)錠紡上經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種加捻卷繞分離式環(huán)錠紡紗系統(tǒng)，能夠?qū)h(huán)錠紡紗的加捻結(jié)構(gòu)和卷繞結(jié)構(gòu)分開(kāi)，有效提高環(huán)錠紡紗生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種加捻卷繞分離式環(huán)錠紡紗系統(tǒng)，包括加捻組件和卷繞組件：所述加捻組件包括水平布置的回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)，所述回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)的回轉(zhuǎn)平面上設(shè)有以可拆卸的方式安裝在回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)上的鋼絲圈；所述回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)傳動(dòng)連接有鋼領(lǐng)驅(qū)動(dòng)模塊；所述卷繞組件包括安裝在回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)中心的轉(zhuǎn)向器，所述轉(zhuǎn)向器下方裝設(shè)有引紗張力輥，引紗張力輥的輸出端安裝有具有扭轉(zhuǎn)力矩的張力補(bǔ)償導(dǎo)紗鉤；所述轉(zhuǎn)向器傳動(dòng)連接有錠子驅(qū)動(dòng)模塊；所述轉(zhuǎn)向器下游還設(shè)有通過(guò)槽筒驅(qū)動(dòng)的紗筒，紗線先后經(jīng)回轉(zhuǎn)鋼領(lǐng)和鋼絲圈加捻后，經(jīng)轉(zhuǎn)向器和引紗張力輥引導(dǎo)并平衡張力后能夠繞制到下方的紗筒上。