[發明專利]一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法

有效

• 申請號: 202110083111.3
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112899552B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 張連兵;趙家七;馬建超;蔡小鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港揚子江冷軋板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21C1/02;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/068;C21C7/10
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1.一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，所述的硅鋼化學成分質量百分比為C≤0.005％，Si：0.30％-1.50％，Mn：0.15％-0.55％，P：0.02％-0.06％，S≤0.005％，Als≤0.0050％，余量為Fe及不可避免的雜質；其特征在于，超低鋁無取向硅鋼的生產工藝包括：KR鐵水預處理→轉爐冶煉→RH真空精煉→連鑄，其中：

(1)KR鐵水預處理：鐵水脫硫處理后S含量≤0.0015％；

(2)轉爐吹煉結束擋渣出鋼，出鋼結束加石灰、渣面脫氧劑進行控氧、調渣，然后運至RH處理；

(3)RH工序設置深脫碳模式處理，真空脫碳結束后，先加入低碳低硫硅鐵、金屬鋁或鋁鈣鐵合金復合脫氧，脫氧結束鋼水中Als≤0.0050％、Ca≤0.0005％、Si含量達到目標成分，同時向鋼包渣面加入渣面脫氧劑對爐渣進行脫氧改質，循環3-5min后，再加入金屬錳、磷鐵進行合金化，合金化結束后凈循環處理，然后破空、出鋼；

(4)RH出鋼后運至連鑄進行保護澆注。

2.根據權利要求1所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，KR進站鐵水條件：溫度≥1350℃，0.25％≤Si≤0.50％，S≤0.04％。

3.根據權利要求1所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述的轉爐出鋼結束后向鋼水表面加入石灰2.0-3.5kg/t、渣面脫氧劑0.5-1.5kg/t，鋼包底吹流量800-1000NL/min，攪拌時間大于5min。

4.根據權利要求1所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，RH進站鋼水中自由氧含量控制在0.050-0.065％，RH脫碳結束鋼水自由氧含量≤0.038％。

5.根據權利要求1所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，所述RH脫碳結束后向鋼水中加入低碳低硫硅鐵4-20kg/t、金屬鋁0.2-0.6kg/t或鋁鈣鐵合金0.1-0.4kg/t復合脫氧，同時向鋼包渣面加入0.5-1.5kg/t渣面脫氧劑對爐渣進行脫氧改質，再加入金屬錳、磷鐵進行合金化。

6.根據權利要求1所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，鋁鈣鐵合金中Al含量60-70％，Ca含量10-20％，其余為Fe和不可避免的雜質元素。

7.根據權利要求1所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，RH脫氧合金化結束進行凈循環處理，時間6-10min，然后破空、出鋼。

8.根據權利要求1-7中任一項所述的一種超低鋁無取向硅鋼夾雜物控制方法，其特征在于，鋼水中夾雜物為SiO₂-Al₂O₃系夾雜，夾雜物中SiO₂≤65％、Al₂O₃：25％-40％、CaO≤20％，少量其他不可避免的組分。