[發(fā)明專利]一種自動擦拭的金屬表面打磨裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110082427.0
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112917268A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐玉文
• 申請（專利權(quán)）人: 徐玉文
• 主分類號: B24B7/02
• 分類號: B24B7/02;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B47/20;B24B55/00;B24B55/06;B24B55/12;B08B7/02
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種自動擦拭的金屬表面打磨裝置，包括底座，底座的頂面設(shè)有上下升降的夾持進料座，夾持進料座的前端面和頂面分別設(shè)有夾持槽和進料通槽，夾持槽中設(shè)有一對夾持移動機構(gòu)，夾持進料座的前方和下方設(shè)有打磨架和清潔輥。本發(fā)明的有益效果在于：通過凸輪板驅(qū)動能使金屬板的表面在打磨片上進行上下摩擦，從而實現(xiàn)自動打磨，并且凸輪板還能作用于清潔輥從而實現(xiàn)清潔輥對金屬表面的擦拭，省時省力，此外在凸輪板的前方還一同連接了多邊形凸輪，通過調(diào)節(jié)電機的作用能夠?qū)崿F(xiàn)清潔輥的初始位置調(diào)節(jié)，在驅(qū)動電機的作用下能夠使多邊形凸輪頻繁的頂靠清潔輥，從而實現(xiàn)了清潔輥的頻繁震動，最終實現(xiàn)了清潔輥的自動清潔除塵。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種自動擦拭的金屬表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

金屬在自然界中廣泛存在，在生活中應(yīng)用極為普遍，是在現(xiàn)代工業(yè)中非常重要和應(yīng)用最多的一類物質(zhì)。現(xiàn)有的金屬板材在生產(chǎn)出來后除了對其進行鉆孔等加工外，還需要對其表面進行不同程度的打磨，從而滿足不同的實際需求，目前的打磨方式一般都是通過工作人員手持打磨機，對進行表面進行打磨，費時費力，并且在每打磨完一次后還需要將金屬表面的粉塵擦掉才能觀察到金屬表面的打磨程度，十分麻煩，此外，現(xiàn)有的打磨精度無法進行調(diào)節(jié)，靈活性差，無法滿足不同的工藝需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種自動擦拭的金屬表面打磨裝置，它能自動將金屬板材夾持住，然后推向打磨片，通過凸輪板驅(qū)動能使金屬板的表面在打磨片進行上下摩擦，從而實現(xiàn)對大范圍的自動打磨，并且在打磨片的下方設(shè)有可升降的清潔輥，沒打磨完一次，通過調(diào)節(jié)凸輪板的位置就能實現(xiàn)凸輪板作用于清潔輥從而實現(xiàn)清潔輥對金屬表面的擦拭，省時省力，此外，打磨片設(shè)置為一個粗打磨片和一個精打磨片，通過簡單的旋轉(zhuǎn)就能實現(xiàn)更換，方便快捷，另外，在凸輪板的前方還一同連接了多邊形凸輪，通過調(diào)節(jié)電機的作用能夠?qū)崿F(xiàn)清潔輥的初始位置調(diào)節(jié)，在驅(qū)動電機的作用下能夠使多邊形凸輪頻繁的頂靠清潔輥，從而實現(xiàn)了清潔輥的頻繁震動，最終實現(xiàn)了清潔輥的自動清潔除塵。

為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動擦拭的金屬表面打磨裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的頂面前端左右兩側(cè)設(shè)有一對支撐板，夾持進料座上下滑動設(shè)置在兩個支撐板的后側(cè)，所述夾持進料座的前端面和頂面分別設(shè)有夾持槽和進料通槽，夾持槽的左右兩側(cè)壁上設(shè)有一對夾持移動機構(gòu)，底座的頂面后方活動設(shè)有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座的頂面設(shè)有主電機，主電機的輸出軸上設(shè)有凸輪板，調(diào)節(jié)座的前側(cè)壁上設(shè)有打磨架，打磨架的頂板中轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸的兩端設(shè)有一對直角連接板，兩個直角連接板的上端壁和后端壁之間分別設(shè)有粗打磨片和精打磨片，所述打磨架的頂板下方設(shè)有可升降的清潔架且在清潔架的頂板后端面具有的凹槽中設(shè)有清潔輥。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述底座的頂面且位于調(diào)節(jié)座的后方固定有后安裝板，后安裝板的后側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)氣缸的活塞桿穿過后安裝板與調(diào)節(jié)座相連接，調(diào)節(jié)座的底面所具有的導(dǎo)向凸起滑動設(shè)置在底座的頂面所具有的導(dǎo)向槽中。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述夾持進料座的左右兩側(cè)壁上具有的一對升降凸起滑動設(shè)置在支撐板后側(cè)具有的后升降槽中，每個升降凸起的底面與相應(yīng)一側(cè)的后升降槽的底面之間連接有第一拉簧，所述凸輪板位于夾持進料座的下方。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，兩個所述夾持移動機構(gòu)相互對稱，夾持移動機構(gòu)包括移動塊，夾持槽的左右兩側(cè)壁上設(shè)有一對水平移動槽，每個水平移動槽的前后兩端壁之間轉(zhuǎn)動設(shè)有移動絲桿，移動塊螺接在移動絲桿上且滑動設(shè)置在水平移動槽中，夾持進料座的后側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動移動絲桿轉(zhuǎn)動的移動電機，兩個移動塊的相對面上設(shè)有向前延伸的夾持架，兩個夾持架的相對面前端具有固定夾板部且在固定夾板部的后方設(shè)有T形凹槽，每個T形凹槽的前、后方分別滑動設(shè)有活動夾板和移動連接板，活動夾板和移動連接板之間連接有壓簧，移動連接板的前端壁上設(shè)有限位銷軸，固定夾板部和活動夾板中分別設(shè)有與限位銷軸相配合的固定通孔和活動通孔，兩個夾持架的相對面后方設(shè)有一對夾持氣缸，每個夾持氣缸的活塞桿與相應(yīng)一側(cè)的活動夾板相連接。