[發明專利]透光磚及其制備方法有效
| 申請號: | 202110080761.2 | 申請日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN112851316B | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發明(設計)人: | 李炯志;朱聯烽;蘇偉勁;蔣小英;盧曉輝 | 申請(專利權)人: | 清遠市簡一陶瓷有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/18 | 分類號: | C04B35/18;C04B35/447;C04B35/622 |
| 代理公司: | 佛山市恒瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 44688 | 代理人: | 史亮亮 |
| 地址: | 511515 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 透光 及其 制備 方法 | ||
1.一種透光磚,其特征在于,其原料按照質量百分比計算,包括:石英5-8%、高嶺土10-25%、長石15-25%、燒滑石6-8%、葉臘石1-5%、水磨霞石15-25%、低溫砂5-10%和鈣質原料30-45%;
所述鈣質原料包括骨粉和/或熔塊;
所述透光磚的制備方法,包括:
將所述原料經過球磨后得到坯料,然后將所述坯料壓制成型得到磚坯;
將所述磚坯經過前處理后送入窯爐中燒成,然后后處理得到產品;
進行所述球磨前還包括:將所述原料混合后進行炒制,然后迅速冷卻;所述炒制的溫度為200-400℃,所述迅速冷卻是指在1-2min內將炒制后的物料降至20-25℃;
所述坯料的粒徑小于等于250目;
所述壓制成型的壓力為100-150MPa;
所述前處理包括磨坯、噴墨和施釉,所述后處理包括拋光。
2.根據權利要求1所述的透光磚,其特征在于,所述熔塊按照質量百分比計算,包括:二氧化硅57-61%、氧化鋁12-17%、氧化鐵0.2-0.6%、氧化鈣21-26%、氧化鎂0.9-1.3%、氧化鉀0.1-0.6%和氧化鈉0.1-0.5%。
3.根據權利要求1所述的透光磚,其特征在于,所述原料按照質量百分比計算,還包括:羧甲基纖維素鈉0.1-1%和葡萄糖0.1-0.5%。
4.根據權利要求1所述的透光磚,其特征在于,所述長石包括鉀長石和鈉長石,所述鉀長石和所述鈉長石的質量比為1:(1-3)。
5.根據權利要求1所述的透光磚,其特征在于,所述透光磚中氧化鈣的含量為1%-6.5%,所述透光磚中三氧化二鐵的含量小于等于0.2%;所述透光磚的白度為70-85。
6.根據權利要求1-5任一項所述的透光磚,其特征在于,所述原料的燒失量為3-6%。
7.一種權利要求1-6任一項所述的透光磚的制備方法,其特征在于,包括:
將所述原料經過球磨后得到坯料,然后將所述坯料壓制成型得到磚坯;
將所述磚坯經過前處理后送入窯爐中燒成,然后后處理得到產品;
所述壓制成型的壓力為100-150MPa;
所述前處理包括磨坯、噴墨和施釉,所述后處理包括拋光。
8.根據權利要求7所述的制備方法,其特征在于,進行所述球磨前還包括:
將所述原料混合后進行炒制,然后迅速冷卻;
所述炒制的溫度為200-400℃,所述迅速冷卻是指在1-2min內將炒制后的物料降至20-25℃;
所述坯料的粒徑小于等于250目。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述燒成包括第一燒制、第二燒制和第三燒制;
所述第一燒制的溫度為300-500℃,時間為1-3h,結束后自然冷卻至100-200℃,然后進行所述第二燒制;
所述第二燒制的溫度為800-1000℃,時間為2-4h,結束后自然冷卻至600-700℃,然后進行所述第三燒制;
所述第三燒制的溫度為1100-1200℃,時間為10-30min,結束后在惰性氣體氛圍內冷卻至常溫。
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