[發明專利]一種高壓旋噴錨索鉆體及其旋噴錨索的施工工藝有效
| 申請號: | 202110080718.6 | 申請日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN112900451B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 樊跟牛;楊濤;王偉;牛樂祥;彭躍文 | 申請(專利權)人: | 北京觀唐城投建設有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04;E02D5/74 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 101400 北京市懷柔區雁*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 旋噴錨索鉆體 及其 旋噴錨索 施工工藝 | ||
1.一種高壓旋噴錨索鉆體,包括旋噴鉆桿(1)和鉆頭(2),其特征在于:鉆頭(2)位于旋噴鉆桿(1)的底端與旋噴鉆桿(1)可拆卸連接,旋噴鉆桿(1)的內壁上開設有卡嵌槽(11),卡嵌槽(11)的端部呈開口狀,且卡嵌槽(11)呈螺旋狀延伸,鉆頭(2)的鉆桿上固定連接有卡嵌塊(21),卡嵌塊(21)嵌入卡嵌槽(11)內;旋噴鉆桿(1)內壁固定連接有固定板(12),固定板(12)的與鉆桿內壁之間留有灌漿通道,固定板(12)上轉動連接有遮擋灌漿通道的遮擋板(13),遮擋板(13)與鉆頭(2)之間設有連接組件(3),旋噴鉆桿(1)上開設有旋噴口(14),旋噴口(14)位于固定板(12)遠離鉆頭(2)的一側;鉆頭(2)的鉆桿上轉動連接有承壓板(22),承壓板(22)上固定有鋼絞線(221),鉆頭(2)遠離旋噴鉆桿(1)的一端設有常壓出漿口(23);
所述連接組件(3)包括第一連接桿(31)和第二連接桿(32),第一連接桿(31)與遮擋板(13)連接,第二連接桿(32)與鉆頭(2)連接,第一連接桿(31)與第二連接桿(32)滑動連接,且第一連接桿(31)和第二連接桿(32)可分離;
所述旋噴鉆桿(1)的外周套設有遮擋套(24),遮擋套(24)與位于旋噴口(14)處遮擋旋噴口(14),遮擋套(24)與鉆頭(2)固定連接;
所述灌漿通道在常壓鉆進的過程中,處于打開狀態;所述灌漿通道在高壓旋噴的過程中,所述遮擋板(13)在連接組件(3)的隨鉆頭(2)轉動,將灌漿通道封閉。
2.根據權利要求1所述的一種高壓旋噴錨索鉆體,其特征在于:所述第一連接桿(31)與遮擋板(13)之間設有自鎖組件(4),自鎖組件(4)包括蝸輪(41)和蝸桿(42),蝸桿(42)與第一連接桿(31)固定連接,且蝸桿(42)與旋噴鉆桿(1)內壁相對轉動連接,蝸輪(41)與蝸桿(42)嚙合,且蝸輪(41)與遮擋板(13)之間設有轉向組件(5),轉向組件(5)與遮擋板(13)連接。
3.根據權利要求2所述的一種高壓旋噴錨索鉆體,其特征在于:所述轉向組件(5)包括第一錐齒輪(51)和第二錐齒輪(52),第一錐齒輪(51)與蝸輪(41)同軸并固定連接,第二錐齒輪(52)與第一錐齒輪(51)嚙合,第二錐齒輪(52)與遮擋板(13)之間設有驅動遮擋板(13)轉動的同步組件(6);同步組件(6)包括同步帶(61)和同步輪(62),同步輪(62)設有兩個,分別與遮擋板(13)和第二錐齒輪(52)固定連接,同步帶(61)套設在兩個同步輪(62)上與同步輪(62)嚙合。
4.根據權利要求1所述的一種高壓旋噴錨索鉆體,其特征在于:所述遮擋套(24)靠近旋噴口(14)的一側開設有限位槽(241),旋噴口(14)內滑動連接有限位桿(242),限位桿(242)的一端嵌于限位槽(241)內,另一端連接有驅動限位桿(242)滑出限位槽(241)的彈性件。
5.根據權利要求4所述的一種高壓旋噴錨索鉆體,其特征在于:所述彈性件為驅動彈簧(2421),旋噴口(14)的內壁上開設有容納槽(141),驅動彈簧(2421)嵌于容納槽(141)內,驅動彈簧(2421)的一端與限位桿(242)固定連接,另一端與容納槽(141)內壁固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種高壓旋噴錨索鉆體,其特征在于:所述限位桿(242)遠離遮擋套(24)的一端固定連接有加壓板(243),加壓板(243)位于旋噴鉆桿(1)內部,并與旋噴鉆桿(1)內壁之間留有距離。
7.根據權利要求6所述的一種高壓旋噴錨索鉆體,其特征在于:所述加壓板(243)遠離限位桿(242)的一端固定連接有導向桿(2431),導向桿(2431)與旋噴鉆體滑動連接。
8.一種權利要求1-7任一所述的高壓旋噴錨索鉆體的施工工藝,其特征在于,包括以下步驟:
1)制作鋼絞線(221):在現場平坦開闊地制作鋼絞線(221),并將鋼絞線(221)與承壓板(22)固定連接;
2裝配旋噴鉆體與鉆頭(2):將卡嵌塊(21)從卡嵌槽(11)內滑入,并使遮擋套(24)位于旋噴口(14)處;
3)鉆進成孔:開啟常壓注漿泵帶動旋噴鉆體進行常壓鉆進,此時鉆頭(2)前端的常壓出漿口(23)呈開放狀態,水泥漿液從常壓出漿口(23)流出;
4)送鋼絞線(221):常壓鉆進至設計深度后,固定于承壓板(22)上的鋼絞線(221)送至設計深度;
5)旋噴擴孔:首先,反向轉動旋噴鉆桿(1),卡嵌塊(21)沿卡嵌槽(11)向下滑動,使得鉆頭(2)與旋噴鉆桿(1)脫離;在鉆頭(2)相對旋噴鉆桿(1)轉動過程中,通過連接桿帶動遮擋板(13)轉動,使得遮擋板(13)遮擋灌漿通道;當鉆頭(2)與旋噴鉆桿(1)脫離后,遮擋套(24)同時與旋噴鉆桿(1)脫離,解除與旋噴口(14)的遮擋;然后,向旋噴鉆桿(1)內高壓噴漿,當注漿壓力達到20MPa后,勻速提升旋噴鉆體,進行高壓旋噴擴孔施工,形成圓柱形水泥土錨固體,將鉆頭(2)和承壓板(22)留在錨固體中。
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