[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒發(fā)電廠全廠廢水零排放的系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110080465.2
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112791559B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙博;李敬東;黃國煒;周偉;陳小利;陳洪劍;張權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江德創(chuàng)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: B01D53/06
• 分類號: B01D53/06;B01D53/40;B01D46/02;B01D53/83;C02F1/04;C02F1/12;C02F1/16;C02F9/10;C02F103/06
• 代理公司: 紹興普華聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33274
• 代理人: 桑楊

本發(fā)明公開一種垃圾焚燒發(fā)電廠全廠廢水零排放的系統(tǒng)，涉及垃圾滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括滲濾液儲存系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)；所述滲濾液儲存系統(tǒng)包括的滲濾液儲罐；所述制漿系統(tǒng)包括儲漿罐；所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)塔和旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器的噴射端伸入反應(yīng)塔的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)霧化器的入口端通過漿液管與儲漿罐連接，所述除塵系統(tǒng)包括布袋除塵器，所述布袋除塵器的進(jìn)口端通過煙管與反應(yīng)塔的煙氣出口聯(lián)通。本發(fā)明將垃圾焚燒發(fā)電廠的滲濾液濃縮液應(yīng)用于后續(xù)煙氣凈化處理系統(tǒng)中，通過高溫?zé)煔獾膶B濾液進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理，達(dá)到垃圾焚燒電廠全廠廢水零排放。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及垃圾滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠全廠廢水零排放的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，城市垃圾處理開始通過垃圾焚燒發(fā)電的方式進(jìn)行，一方面能夠燃燒發(fā)熱得到一部分的電能，另一方面通過焚燒還能夠?qū)⒗捏w積大大縮小，利用后續(xù)的填埋，甚至理想化地達(dá)到完全焚燒無需填埋，相對于傳統(tǒng)的直接填埋方式具有更佳的處理效果。

城市生活垃圾的含水率和有機組分含量較高，在進(jìn)行垃圾焚燒發(fā)電處理過程中，垃圾堆體中的有機組分經(jīng)過復(fù)雜有機降解，并和垃圾堆體中的水分匯聚，形成大量滲濾液。垃圾滲濾液具有較高的氨氮含量、化學(xué)需氧量以及各類有毒有害成分，并包含大量有機組分和有毒有害雜質(zhì)，必須經(jīng)過進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后才能想環(huán)境中排放。該部分垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液經(jīng)過傳統(tǒng)的廢水處理系統(tǒng)處理后仍有15％-30％的滲濾液濃水產(chǎn)生，需要向廠外排放這部分廢水，仍然會對自然環(huán)境產(chǎn)生較大的污染破壞，該部分滲濾液的處理成為了垃圾處理行業(yè)當(dāng)中的痛點和難點。

公開號為CN110397940A的中國發(fā)明專利申請公開了一種高溫焚燒處理垃圾滲濾液的工藝，包括預(yù)熱系統(tǒng)，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，相變蓄熱系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，實施特征包括啟動階段S1、進(jìn)料階段S2和循環(huán)階段S3，通過相變蓄熱與顯熱蓄熱的聯(lián)用，回收蒸發(fā)排放的蒸發(fā)濕氣中的大量潛熱和顯熱，回收的熱能繼續(xù)回到系統(tǒng)用于處理滲濾液，能夠提升整個處理過程中熱量回收利用的效果。但是該處理工藝在滲濾液的處理過程中，需要通過焚燒爐對滲濾液進(jìn)行額外加熱焚燒，焚燒過程中又會產(chǎn)生較大的焚燒污染和能源的消耗。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在為了解決上述的問題而提供一種垃圾焚燒發(fā)電廠全廠廢水零排放的系統(tǒng)，將滲濾液濃縮液應(yīng)用于垃圾焚燒發(fā)電廠后續(xù)煙氣凈化處理系統(tǒng)中，通過高溫?zé)煔獾膶B濾液進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理，達(dá)到垃圾焚燒電廠全廠廢水零排放。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種垃圾焚燒發(fā)電廠全廠廢水零排放系統(tǒng)，包括滲濾液儲存系統(tǒng)、制漿系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)；所述滲濾液儲存系統(tǒng)包括的滲濾液儲罐；所述制漿系統(tǒng)包括儲漿罐；所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)塔和旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器的噴射端伸入反應(yīng)塔的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)霧化器的入口端通過漿液管與儲漿罐連接，所述除塵系統(tǒng)包括布袋除塵器，所述布袋除塵器的進(jìn)口端通過煙管與反應(yīng)塔的煙氣出口聯(lián)通。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述滲濾液儲罐上連接有滲濾液管，所述滲濾液管上設(shè)置有滲濾液泵送裝置，所述滲濾液泵送裝置包括滲濾液輸送泵。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述制漿系統(tǒng)還包括制漿粉倉和制漿罐，所述制漿罐通過滲濾液管與滲濾液儲罐聯(lián)通，所述儲漿罐與制漿罐聯(lián)通，所述制漿罐連接有漿液管，所述漿液管上設(shè)置有石灰漿泵送裝置，所述石灰漿泵送裝置包括至少兩個并聯(lián)的石灰漿液泵，所述制漿罐和儲漿罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌槳。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述反應(yīng)塔的頂部設(shè)置煙氣入口，所述反應(yīng)塔的下部設(shè)置煙氣出口，所述反應(yīng)塔的底部連接有排空管。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述霧化旋轉(zhuǎn)器設(shè)于反應(yīng)塔的頂部，所述旋轉(zhuǎn)霧化器的轉(zhuǎn)速為13500rpm，霧化粒徑在20-50μm。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述反應(yīng)塔的內(nèi)腔設(shè)置噴淋裝置，所述噴淋裝置通過滲濾液管與滲濾液儲罐聯(lián)通。