[發(fā)明專利]一種數(shù)控機(jī)床用的工件高精度夾緊組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110080149.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112894404B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊大莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省正豐數(shù)控科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 尉敏 |
| 地址: | 362400 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 數(shù)控機(jī)床 工件 高精度 夾緊 組件 | ||
1.一種數(shù)控機(jī)床用的工件高精度夾緊組件,包括裝置本體(1),所述裝置本體(1)的底端一體形成有支撐腿(2),所述支撐腿(2)的底端鑲嵌安裝有固定板(3),所述裝置本體(1)的底端鑲嵌安裝有支撐塊(4),所述支撐塊(4)的另一端鑲嵌安裝有固定支撐板(5),其特征在于:所述裝置本體(1)的頂端可拆卸安裝有保護(hù)箱(6),所述保護(hù)箱(6)的內(nèi)部放置有鎖緊組件(7),所述鎖緊組件(7)的表面鑲嵌安裝有防偏移組件(8);
所述鎖緊組件(7)包括固定底板(71),所述固定底板(71)的頂端固定安裝有支撐座(72),所述固定底板(71)的頂端固定連接有支撐限位板(73),所述支撐限位板(73)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸桿(74),所述轉(zhuǎn)軸桿(74)的表面活動(dòng)套接有限位壓緊桿(75),所述限位壓緊桿(75)靠近支撐座(72)的一端活動(dòng)套接有滾輪(76),所述支撐座(72)的頂端活動(dòng)套接有斜榫板(77),所述斜榫板(77)的另一端可拆卸安裝有電動(dòng)阻尼桿(78);
所述防偏移組件(8)包括固定圓框(81),所述固定圓框(81)的表面開(kāi)設(shè)有限位適配槽(82),所述固定圓框(81)的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(83),所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(83)的表面開(kāi)設(shè)有直滑槽(84),所述直滑槽(84)的內(nèi)壁表面左右兩側(cè)分別活動(dòng)套接有第一限位凸塊(85)和第二限位凸塊(86),所述第一限位凸塊(85)的靠近活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(83)圓心處一端固定安裝有伸縮彈簧(87);
所述固定板(3)的頂端開(kāi)設(shè)有與支撐腿(2)相適配的榫接槽,且固定板(3)的整體材質(zhì)為金屬;
所述支撐塊(4)的整體形狀呈平行四邊形,且支撐塊(4)的一端延伸至固定支撐板(5)的內(nèi)部,所述支撐塊(4)的表面均涂布有一層防腐油漆材料;
所述保護(hù)箱(6)的表面開(kāi)設(shè)有與鎖緊組件(7)相適配的槽孔,且保護(hù)箱(6)的四角處均設(shè)置為圓角;
所述限位壓緊桿(75)的形狀呈V形,且限位壓緊桿(75)的居中處與轉(zhuǎn)軸桿(74)活動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸桿(74)的外表面均勻涂布有一層低濃度潤(rùn)滑油液;
所述斜榫板(77)的側(cè)面呈三段斜面相連結(jié)構(gòu),第一段斜面的傾斜角度范圍為四十五度至四十度,第二段斜面的傾斜角度范圍為三十五度至二十五度,第三段斜面的傾斜角度范圍為三十五度至三十度,且第三段斜面與第一段斜面和第二段斜面呈對(duì)向分布;
所述固定圓框(81)的內(nèi)壁表面均光滑,且固定圓框(81)的整體材質(zhì)為金屬材料;
所述限位適配槽(82)與第一限位凸塊(85)相適配,且限位適配槽(82)的深度值大于第一限位凸塊(85)的厚度值,所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(83)的直徑值范圍為三厘米至兩厘米,所述直滑槽(84)的表面與第一限位凸塊(85)的表面抵緊貼合;
所述第二限位凸塊(86)靠近固定圓框(81)的一側(cè)表面設(shè)置為圓角,所述伸縮彈簧(87)的表面均勻涂布有一層防腐涂料,且防腐涂料的材質(zhì)為油漆材料;
首先操作人員將待夾持進(jìn)行加工的工件放置到裝置本體(1)的頂端表面處,此時(shí)操作人員調(diào)整工件的位置并使工件位于限位壓緊桿(75)的正下方,緊接著電動(dòng)阻尼桿(78)開(kāi)始進(jìn)行緩慢伸長(zhǎng)工作,接著電動(dòng)阻尼桿(78)帶動(dòng)斜榫板(77)朝著限位壓緊桿(75)的一端緩慢行進(jìn),緊接著斜榫板(77)持續(xù)將滾輪(76)通過(guò)自身表面的斜面進(jìn)行滑動(dòng)托舉操作,緊接著限位壓緊桿(75)通過(guò)轉(zhuǎn)軸桿(74)繞著支撐限位板(73)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,緊接著限位壓緊桿(75)向著工件的表面持續(xù)旋轉(zhuǎn)靠近,進(jìn)而將工件貼合抵緊在裝置本體(1)的頂端面表面處,與此同時(shí)轉(zhuǎn)軸桿(74)的活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(83)順著限位壓緊桿(75)的旋轉(zhuǎn),進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤(83)內(nèi)部的第一限位凸塊(85)和第二限位凸塊(86)在伸縮彈簧(87)的作用下,抵緊固定圓框(81)內(nèi)部的限位適配槽(82)內(nèi)壁表面,并且進(jìn)行滑動(dòng),此時(shí)當(dāng)限位壓緊桿(75)貼合夾緊工件后,由于限位適配槽(82)的特殊形狀,使得第一限位凸塊(85)和第二限位凸塊(86)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),不能夠順時(shí)針旋轉(zhuǎn),進(jìn)而保證了限位壓緊桿(75)貼合夾緊工件,加工設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),工件難以影響限位壓緊桿(75)進(jìn)行偏移,進(jìn)而提高了該裝置的實(shí)用性,防止該裝置在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),工件發(fā)生偏移和崩飛的意外問(wèn)題,最終該裝置完成了對(duì)工件的夾緊和限位防回轉(zhuǎn)的工作流程,即可。
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