[發明專利]一種高硅錳渣與有機物氯化廢酸共軛資源化的工藝

在審

• 申請號: 202110080147.6
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112758941A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 劉建英;徐成華;田黎霞;何俊良;楊鵬;羅蘭妮;楊皓
• 申請（專利權）人: 成都信息工程大學
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12;C01B7/01;C01F11/24;C01F7/56;C01G49/10;C01F5/30;C01G45/06
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本專利涉及一種高硅錳渣與有機物氯化廢酸共軛資源化的工藝，屬于冶金、節能、環保領域。本發明將高硅錳渣中加入含氯化氫質量濃度為3?8%的有機化合物生產過程副產的稀鹽酸，按照酸渣8～30:1，控制溫度60~80℃進行化學反應2~24小時，過濾分離獲得含酸濾液和濾渣，濾渣脫水烘干后重力分離獲得高比表面二氧化硅粉末，含酸濾液用于新鮮高硅錳渣洗滌脫酸，獲得脫酸濾液pH值達到6~8，分層分離，油相分離有機物外送至脫水脫鹽系統獲得無水無鹽有機物，脫酸濾液分層水相加壓到0.3~1.5MPa，通過吸附柱凈化有機物，再通過反滲透膜分離出水，獲得富鹽液，富鹽液用于生產氯化鈣、氯化鋁、氯化（亞）鐵、氯化鎂、氯化鋇、氯化錳。

技術領域

本發明涉及冶金、節能、環保領域，是一種同時有效減少固體、液體廢棄物排放、降低資源消耗的方法。

背景技術

硅錳渣是冶煉硅錳合金時排放的一種工業廢渣，其結構疏松，外觀常為淺綠色，主要由SiO₂、Al₂O₃、CaO等組成。一般情況下生產1t硅錳合金將產生1.2t硅錳渣。

由于硅錳渣難于應用到其他行業作為原料，通常只能露天堆放。不合理的堆放方式，不僅占用土地資源，而且對周邊地表水、地下水、河流底泥、土壤造成了嚴重污染。因此，開發硅錳渣的綜合利用是很有必要的。

有機物氯化，諸如甲苯氯化生產氯代甲苯，苯酚氯化生產氯代苯酚過程，產生氯化氫氣體，為了凈化有機物中氯化氫氣體，通常使用大量的水來洗滌，產生的大量3-8%稀鹽酸，酸中含有機物，通過分層后仍有少量有機物留置在稀鹽酸中。稀鹽酸含有機物，外售難度大，通常都是采用燒堿或純堿中和后直接排放生化處理有機物，處理費用高，投資大。

為了降低含有機物稀鹽酸處理費用，同時把硅錳渣資源化，特發明以下內容。

發明內容

將高硅錳渣中加入含氯化氫質量濃度為3-8%的有機化合物生產過程副產的稀鹽酸，按照酸渣8～30:1，控制溫度60~80℃進行化學反應2~24小時，使液體混合物鹽酸濃度達到0.5%~1%；過濾分離獲得含酸濾液和濾渣，含酸濾液（含大量酸、氯化鹽、有機物，不含堿性鹽）送回其他反應釜，濾渣水洗至pH達到6.8~7，洗滌水（含少量酸、氯化鹽、有機物，不含堿性鹽，不會導致有機氯化物堿解）為循環水1，濾渣脫水烘干后重力分離獲得高比表面二氧化硅粉末和酸不溶固體，二氧化硅粉末為產品一；含酸濾液中含有機物、氯化鈣、氯化鎂、氯化錳、氯化鋇、氯化鋁、氯化（亞）鐵，該濾液用于新鮮高硅錳渣洗滌脫酸，獲得脫酸濾液pH值達到6~8（同時水相氯化有機物被堿解反應脫氯生成油相有機物），分層分離，油相分離有機物外送至脫水脫鹽系統獲得無水無鹽有機物，此為產品二；脫酸濾液分層水相加壓到0.3~1.5MPa，通過吸附柱凈化有機物稱為脫油富鹽濾液；吸附柱吸附飽和后使用熱水洗脫有機物，洗脫液送回脫酸濾液；脫油富鹽濾液通過反滲透膜分離出水稱為循環水2，循環水1與循環水2分別用于有機氯化物過程氯化氫吸收產生3-8%的含有機物稀鹽酸，同時獲得富鹽液，此為產品三；富鹽液用于生產氯化鈣、氯化鋁、氯化（亞）鐵、氯化鎂、氯化鋇、氯化錳；這個方法可以將高硅錳渣低成本資源化而且將低濃廢棄鹽酸資源化，不會產生新的污染物。

具體實施方式