[發(fā)明專利]一種空冷器及其工藝流體壓損遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110080051.X
• 申請(qǐng)日: 2021-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN112880433B
• 公開（公告）日: 2022-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒世斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶帥豪機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): F28D1/053
• 分類號(hào): F28D1/053;F28F1/00;F28F27/00
• 代理公司: 深圳國(guó)聯(lián)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44465
• 代理人: 鐘志蕓

本發(fā)明公開了空冷器及其工藝流體壓損遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)方法，空冷器包括換熱管，在相鄰且直接連接的兩根換熱管同一側(cè)的其中一個(gè)彎頭上設(shè)有凸起部一，凸起部一與彎頭一體成型，在凸起部一上設(shè)置有通孔一，在通孔一末端設(shè)置有可拆卸的膜片壓力表一，膜片壓力表一的介質(zhì)進(jìn)口順著第一換熱管內(nèi)腔布置；在第二換熱管的其中一端部設(shè)置有膜片壓力表二；監(jiān)測(cè)方法：選擇監(jiān)測(cè)點(diǎn)，安裝膜片壓力表；獲取膜片壓力表的壓力數(shù)據(jù)并傳輸至監(jiān)測(cè)終端設(shè)備；計(jì)算壓差并輸出計(jì)算結(jié)果。采用本發(fā)明不僅能夠直接獲取空冷器內(nèi)單根換熱管彎頭區(qū)域的工藝流體壓損量，而且能夠直接獲取空冷器內(nèi)單根換熱管直管段加彎頭區(qū)域的工藝流體壓損量，還能夠獲取多根換熱管內(nèi)的工藝流體壓損量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空冷器，具體涉及一種空冷器及其工藝流體（介質(zhì)）壓損遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)方法。

背景技術(shù)

空冷器是空氣冷卻器的簡(jiǎn)稱，其主要結(jié)構(gòu)包括殼體、風(fēng)機(jī)和換熱管。例如，文獻(xiàn)CN204165424U公開的一種典型空冷器，包括安裝在架體上的冷卻風(fēng)機(jī)和換熱管束，其中，冷卻風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上固定有風(fēng)室，且風(fēng)室的另一端開口以便于向冷卻風(fēng)機(jī)送風(fēng)，換熱管束設(shè)置在風(fēng)室的開口端上，以使空氣在進(jìn)入冷卻風(fēng)機(jī)之前先與換熱管束內(nèi)的介質(zhì)完成熱交換，運(yùn)行過程中，工藝流體（介質(zhì)）從換熱管束內(nèi)流過。

現(xiàn)有技術(shù)中，文獻(xiàn)CN201828179U公開了無管箱空冷器管束，由進(jìn)口集管、180°彎頭、支撐套、換熱管、支架和出口集管組成，若干個(gè)換熱管按照三角形排列組成換熱管束，換熱管通過支撐套架設(shè)在支架的左支撐板與右支撐板之間，由若干個(gè)180°彎頭把換熱管兩端依次連接在一起，進(jìn)口集管的支管和出口集管的支管分別與若干組換熱管束兩端的通道接口相連；文獻(xiàn)CN204373490U公開了高壓壓縮機(jī)空冷器聚合管箱，框架由四塊矩形側(cè)板構(gòu)成，若干根換熱管從左到位右依次并排在左、右側(cè)板上，每根換熱管由若干從上到下分布的水平管與第1彎頭、第2彎頭連接構(gòu)成，第1彎頭傾斜位于右側(cè)板外，第2彎頭傾斜位于左側(cè)板外，最下層的水平管與左側(cè)板外的第4彎頭的一端連接，第4彎頭的另一端與聚合管箱的第1腔連接，最上層的水平管與左側(cè)板外的第3彎頭的一端連接，第3彎頭的另一端與聚合管箱的第2腔連接，聚合管箱的第1腔與進(jìn)水接管連接，聚合管箱的第2腔與出水接管連接。如其所述，這類空冷器都采用了多根換熱管，且相鄰換熱管通過彎頭連接。

空氣冷卻器運(yùn)行過程中，工藝流體在換熱管內(nèi)流動(dòng)時(shí)與管道內(nèi)壁發(fā)生摩擦，工藝流體本身與管壁的粘性以及其在換熱管內(nèi)呈現(xiàn)的渦旋流，期間產(chǎn)生的摩擦力和能量損失會(huì)導(dǎo)致管內(nèi)出現(xiàn)壓力損失，即我們常說的“壓損”。而在空氣冷卻器設(shè)計(jì)和運(yùn)行時(shí)，需要考慮空冷器換熱管內(nèi)的壓損量?，F(xiàn)有方式中，通常是采用理論方式計(jì)算壓損量，顯然，采用現(xiàn)有的常規(guī)方式難以準(zhǔn)確獲取換熱管內(nèi)工藝流體的壓損量，且通過該理論方式確定的壓損量并不能為換熱管及空冷器設(shè)計(jì)提供精確的依據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種空冷器及該空冷器的換熱管內(nèi)工藝流體（介質(zhì)）壓損遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)方法，用于解決現(xiàn)有方式中存在的“難以準(zhǔn)確獲取換熱管內(nèi)工藝流體的壓損量，且通過該理論方式確定的壓損量并不能為換熱管及空冷器設(shè)計(jì)提供精確的依據(jù)”的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種空冷器，包括殼體、風(fēng)機(jī)和多根并排布置的換熱管，所有換熱管通過彎頭連接，所有換熱管固定在側(cè)板上，所有換熱管與側(cè)板作為整體固定在殼體上，所有換熱管內(nèi)腔共同構(gòu)成工藝流體通道，所有換熱管的主體部分位于側(cè)板內(nèi)側(cè)，所有彎頭位于側(cè)板外側(cè)，其特征在于：在相鄰且直接連接的兩根換熱管同一側(cè)的其中一個(gè)彎頭上設(shè)有凸起部一，凸起部一與彎頭一體成型，在凸起部一上設(shè)置有通孔一，通孔一軸線與第一換熱管軸線重合，在通孔一末端設(shè)置有可拆卸的膜片壓力表一，膜片壓力表一的介質(zhì)進(jìn)口順著第一換熱管內(nèi)腔布置；在第二換熱管的其中一端部設(shè)置有可拆卸的膜片壓力表二，且膜片壓力表二的介質(zhì)進(jìn)口平行于第二換熱管內(nèi)腔布置；膜片壓力表一和膜片壓力表二的連接口可采用堵頭密封。