[發(fā)明專利]叉形零件的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110079877.4 | 申請日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN112975483B | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武江勇;郭艷朋;李俊;李艷華;胡浩 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢船用機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138 | 代理人: | 呂耀萍 |
| 地址: | 430084 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 叉形 零件 加工 方法 | ||
1.一種叉形零件的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:
提供待加工叉形零件,所述待加工叉形零件包括:連接板、連接軸和兩個(gè)平行間隔布置的連接臂,所述連接板具有相背的第一板面和第二板面,所述連接軸的一端與所述第一板面連接,兩個(gè)所述連接臂的一端均與所述第二板面連接;
在裝夾平臺上裝夾所述待加工叉形零件,記錄所述待加工叉形零件的夾持姿態(tài),并檢測所述夾持姿態(tài)對應(yīng)的形變參數(shù),所述形變參數(shù)包括:形變位置和所述形變位置對應(yīng)的形變量;
在加工平臺上按照所述夾持姿態(tài)裝夾所述待加工叉形零件,基于所述形變參數(shù)修正加工參數(shù),所述加工參數(shù)包括:加工位置和所述加工位置對應(yīng)的加工量,所述基于所述形變參數(shù)修正加工參數(shù),包括:獲取叉形零件的尺寸參數(shù);在所述尺寸參數(shù)中,確定出對應(yīng)各個(gè)所述形變位置的各個(gè)初始參數(shù);根據(jù)所述形變位置的形變類型和形變量修正所述初始參數(shù),得到修正參數(shù),所述形變類型包括:尺寸變小的第一類形變和尺寸變大的第二類形變;采用所述修正參數(shù)替換所述尺寸參數(shù)中的所述初始參數(shù),得到所述加工參數(shù);
基于所述加工參數(shù)加工所述待加工叉形零件,得到叉形零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述在裝夾平臺上裝夾所述待加工叉形零件,包括:
采用設(shè)定夾持姿態(tài)裝夾所述待加工叉形零件,所述設(shè)定夾持姿態(tài)為夾持所述待加工叉形零件時(shí),所述待加工叉形零件的形變位置的數(shù)量最少的狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工方法,其特征在于,所述采用設(shè)定夾持姿態(tài)裝夾所述待加工叉形零件包括:
在裝夾平臺上,采用支撐裝置支撐所述第二板面,使所述待加工叉形零件的連接板與裝夾平臺平行,且所述第二板面朝向裝夾平臺;
采用施力裝置在所述第一板面施加垂直于所述第一板面的設(shè)定外力,以將所述待加工叉形零件固定在裝夾平臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工方法,其特征在于,所述設(shè)定夾持姿態(tài)的形變參數(shù)包括一個(gè)所述形變位置,所述形變位置為兩個(gè)所述連接臂相對的兩側(cè)面,所述形變量為兩個(gè)所述連接臂相對的兩側(cè)面在夾持前后的間距差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述根據(jù)所述形變位置的形變類型和形變量修正所述初始參數(shù),得到修正參數(shù)包括:
若所述形變位置的形變類型為所述第一類形變,在所述初始參數(shù)的基礎(chǔ)上扣除所述形變量,得到所述修正參數(shù);
若所述形變位置的形變類型為所述第二類形變,在所述初始參數(shù)的基礎(chǔ)上增加所述形變量,得到所述修正參數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的加工方法,其特征在于,所述基于所述加工參數(shù)加工所述待加工叉形零件,包括:
采取立銑刀對兩個(gè)所述連接臂的外表面進(jìn)行側(cè)銑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工方法,其特征在于,所述采取立銑刀對兩個(gè)所述連接臂的外表面進(jìn)行側(cè)銑,包括:
分別確定兩個(gè)所述連接臂的待加工側(cè)面,兩個(gè)所述待加工側(cè)面關(guān)于兩個(gè)所述連接臂的對稱軸對稱;
側(cè)銑一個(gè)所述連接臂的一個(gè)待加工側(cè)面后,再側(cè)銑另一個(gè)所述連接臂的待加工側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的加工方法,其特征在于,所述基于所述加工參數(shù)加工所述待加工叉形零件,包括:
對所述待加工叉形零件進(jìn)行粗加工,得到初始叉形零件;基于所述加工參數(shù)加工所述初始叉形零件,得到叉形零件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工方法,其特征在于,所述對所述待加工叉形零件進(jìn)行粗加工之后,包括:
對所述初始叉形零件進(jìn)行除應(yīng)力處理,所述除應(yīng)力處理包括振動時(shí)效、自然時(shí)效、去應(yīng)力退火中的至少一個(gè)。
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