[發明專利]一種全自動紗筒翻轉套膜系統

在審

• 申請號: 202110079773.3
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112777017A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 張衛東;吉林華;朱劉斌;胡澄銘;施庭庭
• 申請（專利權）人: 無錫凡琉智能科技有限公司
• 主分類號: B65B5/04
• 分類號: B65B5/04;B65B11/58;B65B35/20;B65B35/24;B65B35/40;B65B35/56;B65B43/08;B65B51/07;B65B57/14;B65B61/10
• 代理公司: 江陰市揚子專利代理事務所(普通合伙) 32309
• 代理人: 張曉斐

本發明涉及的一種全自動紗筒翻轉套膜系統，所述套膜系統包括儲膜組件、送膜組件、套袋組件和翻轉組件，儲膜組件的下方設置送膜組件，所述送膜組件的下方一側設有套袋組件，所述套袋組件與翻轉組件對接；所述儲膜組件包括第一過渡輥、第二過渡輥、第三過渡輥、擺動架、夾膜輥和分層輥；所述送膜組件包括多個送膜輥；所述套袋組件包括套袋口結合件、燙刀組件和推料裝置；所述翻轉組件包括翻轉盒和氣缸組件。本發明實現紗筒自動化翻轉套膜工序，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及紡織機械技術領域，尤其涉及一種全自動紗筒翻轉套膜系統。

背景技術

紡織行業筒紗紡織完成后必需要用塑料袋包裝，由于筒紗的形狀導致現在市面上的通用的套袋機不適合筒紗的包裝，目前紡織行業的筒紗包裝很多廠家基本上為手工套塑料袋，而紡織行業屬于勞動密集型企業，人工成本越來越高，且通用套袋機包裝是靠輸送帶的，紗筒之間必需有間隔，所以導致不能整包的完成，套袋機上會留有2~3個紗筒，容易混紗。通用套袋機裝膜調試很復雜，對環境要求很高，對工人的素質要求也很高。在實際操作中，工人在完成對紗筒的稱重后，需要將紗筒統一擺放成上小下大與上大下小間隔布置的方式后放置在輸送帶上，工作量大，且容易對紗筒造成損傷。現有技術中采用翻轉運動解決紗筒擺放問題，但是對于翻轉運動采用了分段結構，即先完成翻轉動作，再將紗筒送入推進軌道，隨后再次推送進入套膜工序，總過程需要三次改變運動方向，效率不高。且實際生產中機器對紗線假捻等工序中會導致粉塵漂浮在空氣中，老式機器的結構中并沒有對此作出防塵措施，因此會導致車間中堆積粉塵造成隱患，需要工人定期清理。

因此，亟需一種全自動紗筒翻轉套膜系統來解決現有的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種全自動紗筒翻轉套膜系統，實現紗筒自動化翻轉后套膜工序，提高生產效率。

本發明的目的是這樣實現的：

一種全自動紗筒翻轉套膜系統，所述套膜系統包括儲膜組件、送膜組件、套袋組件和翻轉組件，儲膜組件的下方設置送膜組件，所述送膜組件的下方一側設有套袋組件，所述套袋組件與翻轉組件對接；

所述儲膜組件包括第一過渡輥、第二過渡輥、第三過渡輥、擺動架、夾膜輥和分層輥，所述第一過渡輥、第二過渡輥和第三過渡輥設置在擺動架上方，擺動架下方設有夾膜輥、夾膜輥下方設有分層輥，所述擺動架下方設有抬起雙桿氣缸；所述夾膜輥包括兩個平行貼合的夾棍；

所述送膜組件包括多個送膜輥，所述送膜輥的一端設置擋板，另一端設置多邊形擋板，所述多邊形擋板的外側通過固定板連接兩個檔桿，所述送膜輥與減速機連接；

所述套袋組件包括套袋口結合件、燙刀組件和推料裝置，所述套袋口結合件包括套袋口，所述套袋口為中空結構，包括上下平行布置的上板和下板，下板兩側通過折邊連接兩個側板；所述燙刀組件包括燙刀；所述推料裝置包括推料氣缸和第一推板，推料氣缸下方設有推料氣缸座，推料氣缸的導桿一端連接有第一推板；所述燙刀組件設置在套袋口結合件的一側，所述下燙板座與套袋口的下板齊平，推料裝置設置在套袋口結合件的前方后側，用于將紗筒推至自動排列系統；

所述翻轉組件包括翻轉盒和氣缸組件，所述翻轉盒為相鄰兩側面均為開口的長方體盒子，它包括上蓋、底板、翻轉側板和翻轉連接板，上蓋和底板上下平行布置，兩者之間設有翻轉側板和翻轉連接板，翻轉側板和翻轉連接板為相鄰兩側面。

進一步地，所述翻轉連接板的中心處連接空心導桿，所述翻轉連接板的中心處的外圈設有一個回轉孔，所述回轉孔內插入接軸，接軸的一端連接推板組件，另一端連接前支撐，推板組件包括墊板和第二推板；所述氣缸組件包括無桿氣缸，所述無桿氣缸的前端連接前支撐，后端連接后支撐，空心導桿的一端固定在后支撐上，另一端穿過前支撐與翻轉連接板連接；所述第一推板通過接軸與無桿氣缸連接，所述翻轉盒與回轉氣缸連接，所述回轉氣缸通過定位柱固定在前支撐上，由此翻轉盒可180°翻轉。

進一步地，所述擺動架包括左右兩個擺動板，兩個擺動板之間設有第一撐管、第二撐管和拉膜輥，第二撐管設置在擺動板的中部之間，第一撐管和拉膜輥分別設置在擺動板的兩端之間。