[發明專利]全服役過程高效穩定混合攪拌器有效
| 申請號: | 202110079685.3 | 申請日: | 2021-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN112892264B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發明(設計)人: | 歐陽德剛;宋澤啟;劉路長;吳杰;饒江平;蘇尚飛 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B01F27/112 | 分類號: | B01F27/112;B01F27/191;B01F27/19;B01F27/90;C21C1/02;B01F101/45 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡鎮西;張繼巍 |
| 地址: | 430083 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 服役 過程 高效 穩定 混合 攪拌器 | ||
1.一種全服役過程高效穩定混合攪拌器,包括攪拌軸(1)和環繞攪拌軸底部均勻布置的2~6片攪拌葉(3),所述攪拌葉(3)包括金屬葉芯(4)和耐火材料襯(5);其特征在于:所述攪拌葉(3)外側面為外凸弧形面,并在攪拌葉外凸弧形面中間部位沿周向開設一道脫硫劑徑向排出槽道(6),脫硫劑徑向排出槽道(6)的內槽道面為弧面,且脫硫劑徑向排出槽道(6)的對稱面與攪拌葉(3)的頂面平行;所述脫硫劑徑向排出槽道(6)軸向高度h由內向外徑向逐漸增大,脫硫劑徑向排出槽道(6)軸向高度(h)由攪拌葉(3)垂直中心面沿周向向前、向后逐漸增大,脫硫劑徑向排出槽道(6)徑向深度m由攪拌葉(3)垂直中心面沿周向向前、向后逐漸增大。
2.根據權利要求1所述全服役過程高效穩定混合攪拌器,其特征在于:所述攪拌葉(3)外側面的最大旋轉半徑Ry比攪拌葉(3)外側面頂部旋轉半徑R大25~50mm,攪拌葉(3)外側面底部旋轉半徑Rd比高效混合攪拌葉(3)外側面頂部旋轉半徑R小25~50mm。
3.根據權利要求1所述全服役過程高效穩定混合攪拌器,其特征在于:所述脫硫劑徑向排出槽道(6)軸向中心線與攪拌葉(3)底部之間高度L與攪拌葉(3)高度H之比為0.4~0.6。
4.根據權利要求1所述全服役過程高效穩定混合攪拌器,其特征在于:所述脫硫劑徑向排出槽道(6)周向中心深度mz與攪拌葉外側面最大旋轉半徑Ry之比為0.05~0.10,脫硫劑徑向排出槽道(6)周向中心槽道口高度hz與攪拌葉高度H之比為0.70~0.15。
5.根據權利要求1所述全服役過程高效穩定混合攪拌器,其特征在于:所述金屬葉芯(4)包括粗鋼棒(7)、細鋼棒(8)以及均勻分布焊接在粗鋼棒(7)、細鋼棒(8)表面的金屬錨固件(9);所述粗鋼棒(7)間隔均勻且垂直焊接固定在攪拌軸(1)的金屬芯管(2)表面,粗鋼棒(7)與攪拌葉(3)的頂面平行布置了,相鄰粗鋼棒(7)的間隔空隙B與粗鋼棒(7)直徑D之比為1.0~1.5,其中,一根粗鋼棒(7)與脫硫劑徑向排出槽道(6)中心相對應。
6.根據權利要求5所述全服役過程高效穩定混合攪拌器,其特征在于:所述細鋼棒(8)傾斜焊接在粗鋼棒(7)頂端面和側面,細鋼棒(8)與粗鋼棒(7)的長度之比0.5~1.0,細鋼棒(8)直徑d與粗鋼棒(7)直徑D之比為1/2~2/3,細鋼棒(8)頂面距離攪拌葉耐火材料襯外表面距離為75~135mm。
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