[發明專利]超聲檢測試塊、其制備方法和應用

有效

• 申請號: 202110079613.9
• 申請日: 2021-01-20
• 公開（公告）號: CN112881534B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 尹小康;張昊;熊江濤;李京龍;宋慧
• 申請（專利權）人: 西北工業大學
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 覃蛟

本發明提供了超聲檢測試塊、其制備方法和應用，涉及超聲檢測技術領域。超聲檢測試塊的制備方法包括：將疊放的第一基材和第二基材之間的一端放置墊件，以形成從第一基材和第二基材的第一端至相對的第二端寬度逐漸增大的夾縫；將第一基材和第二基材的第一端和第二端分別固定，然后再進行擴散焊。本發明實施例中的制備方法形成的試塊的內部具有連續寬度漸變的夾縫缺陷，且尺寸便于調節，可以達到微米級別，顯著提升制備得到試塊的精度，可以用于超聲檢測中，能夠更好地進行測試前的校準工作。

技術領域

本發明涉及超聲檢測技術領域，尤其是涉及超聲檢測試塊、其制備方法和應用。

背景技術

超聲檢測中為保證檢測結果的準確性、可重復性和可比性，必須用一個具有已知固定特性的試樣對檢測系統進行校準，這種按一定用途設計制作的具有簡單幾何形狀人工反射體或模擬缺陷的試樣，通常稱為試塊。超聲檢測用試塊通常分為標準試塊、對比試塊和模擬試塊。試塊中的人工反射體按其目的選擇，應盡可能與需檢測的缺陷特征接近。

通常是通過機械加工的方式在材料內部或表面加工出所需要的形狀和尺寸，常用的人工反射體主要有長橫孔、短橫孔、橫通孔、平底孔、V形槽和其他線切割槽等。

現有的試塊的制備方法主要存在著以下問題：(1)由于擴散焊缺陷存在于接頭內部，即擴散焊界面位置處，且尺度為微米級，傳統機械加工的方式無法難以保證位置精度，更難以保證尺寸精度，即難以實現內部微米級尺寸人工反射體的加工。(2)表面車削在待焊表面加工螺紋的方式雖然可以在擴散焊界面處實現缺陷預制，但尺寸精度難以保證，且形狀不均勻，難以形成試塊。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超聲檢測試塊及其制備方法，以形成具有寬度連續變化的夾縫形缺陷的試塊，便于尺寸的控制，便于制備得到更高精度的試塊。

本發明的另一目的在于提供上述超聲檢測試塊在超聲檢測中的應用。

本發明提供一種超聲檢測試塊的制備方法，包括：

將疊放的第一基材和第二基材之間的一端放置墊件，以形成從第一基材和第二基材的第一端至相對的第二端寬度逐漸增大的夾縫；

將第一基材和第二基材的第一端和第二端分別固定，然后再進行擴散焊。

本發明還提供了一種超聲檢測試塊，由上述制備方法制備而得。

本發明還提供了上述超聲檢測試塊在超聲檢測中的應用。

本發明實施例的有益效果是：通過在疊加放置的第一基材和第二基材的端部之間放置墊件，形成了從第一端至第二端寬度逐漸增大的夾縫；然后通過將第一端和第二端固定之后再進行擴散焊。本發明實施例中的制備方法形成的試塊的內部具有連續寬度漸變的夾縫缺陷，且尺寸便于調節，可以達到微米級別，顯著提升制備得到試塊的精度。

本發明實施例中制備得到的超聲檢測試塊用于超聲檢測中，能夠更好地進行測試前的校準工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的擴散焊接頭界面缺陷示意圖；

圖2為本發明實施例提供的擴散焊連續間隙缺陷預制示意圖；

圖3為焊接溫度為700℃時非缺陷位置存留未焊合微孔缺陷；

圖4為焊接溫度為950℃時蓋板一側凹陷；

圖5為擴散焊連續缺陷的測試結果圖；

圖6為小尺寸連續缺陷的超聲C掃圖片。