[發(fā)明專利]一種用于燒結機尾高溫煙塵增效捕集裝置及其方法

在審

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• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112683071A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 王琿;婁可賓;張璞;朱曉華;王琪琪;楊雅娟;閆威卓;王天瑩
• 申請（專利權）人: 中冶建筑研究總院有限公司;中冶節(jié)能環(huán)保有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 黨建華;張東山

本發(fā)明提供了一種用于燒結機尾高溫煙塵增效捕集裝置及其方法，具有機尾罩、燒結臺車、吸風罩、單輥破碎機、擴展罩、引射流系統(tǒng)，燒結礦下落經(jīng)單輥破碎機破碎產(chǎn)生高溫煙塵，所述擴展罩的罩體在機尾罩的基礎上向機頭方向延伸，所述機尾罩的后部上方設有吸風罩，所述引射流系統(tǒng)使高溫煙氣在罩內形成定向渦旋以流入燒結臺車尾部，并防止煙氣從罩體前段冒出。本發(fā)明的用于燒結機尾高溫煙塵增效捕集裝置及其方法能有效降低除塵系統(tǒng)風量，提高高溫煙塵捕集效率，防止煙塵外逸，保證了崗位環(huán)境和有組織排放的超低排放要求，同時在一定程度上改善燒結礦生產(chǎn)情況，實現(xiàn)了降本增效。

技術領域

本發(fā)明涉及燒結高溫煙塵捕集除塵領域，具體而言，涉及一種燒結機尾高溫煙塵增效捕集裝置及其方法。

背景技術

燒結生產(chǎn)過程是精礦粉、石灰石、白灰等原料與碎焦、無煙煤等燃料按一定的配比進行混合后，在燒結臺車頭布料，經(jīng)點火后，粉料燒結成塊，并從燒結機尾依靠自身重力自然摔碎，然后通過單輥破碎機破碎，經(jīng)溜槽篩分后，進入環(huán)冷機冷卻降溫，最后，降溫后的燒結礦進行整粒篩分，通過皮帶送進燒結成品倉，待高爐煉鐵方法使用。

燒結機尾煙塵主要在燒結機尾倒料箱、環(huán)冷機等位置產(chǎn)生，煙氣溫度高，含塵濃度高。燒結機尾產(chǎn)生的含塵煙氣溫度一般在80～200℃，含塵濃度在5～15g/m³，煙塵陣發(fā)性強。每當燒結臺車臺車向下翻動倒料時，都會產(chǎn)生大量的陣發(fā)性高溫煙塵。因此，對除塵罩的捕集效果提出很大要求。

在當前環(huán)保標準的超低排放要求，多數(shù)鋼鐵企業(yè)為使燒結機尾除塵系統(tǒng)的煙塵排放濃度達標，設計了較大的額定系統(tǒng)風量，造成了極大的能耗；舊有的除塵罩結構不合理，罩體體積小，而高溫煙氣體積大，罩內正壓情況嚴重，迫使高溫煙塵從罩體縫隙和前端冒出，嚴重污染崗位環(huán)境；由于高溫煙塵升騰作用強，舊有的除塵罩結構采用的后部側吸方式，對高溫煙塵捕集效率低；大量野風從除塵罩前端混入除塵系統(tǒng)，同樣造成了極大的能耗。

因此有必要根據(jù)燒結生產(chǎn)方法情況，對機尾煙氣除塵系統(tǒng)的除塵罩進行改造，以達到有效改善燒結礦生產(chǎn)情況，降低除塵系統(tǒng)風量，提高高溫煙塵捕集效率，防止煙塵外逸，保證崗位環(huán)境和有組織排放的超低排放要求。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于燒結機尾高溫煙塵增效捕集裝置及其方法，以達到有效降低除塵系統(tǒng)風量，提高高溫煙塵捕集效率，防止煙塵外逸，保證崗位環(huán)境和有組織排放的超低排放要求的目的。

本發(fā)明涉及一種一種用于燒結機尾高溫煙塵增效捕集裝置，具有機尾罩、燒結臺車、吸風罩、單輥破碎機、擴展罩、引射流系統(tǒng)，燒結礦下落經(jīng)單輥破碎機破碎產(chǎn)生高溫煙塵，所述擴展罩的罩體在機尾罩的基礎上向機頭方向延伸，所述機尾罩的后部上方設有吸風罩，所述引射流系統(tǒng)使高溫煙氣在罩內形成定向渦旋以流入燒結臺車尾部，并防止煙氣從罩體前段冒出。

進一步地，所述引射流系統(tǒng)包括正向引射流子系統(tǒng)和反向引射流子系統(tǒng)，所述正向引射流形成的風幕誘導從罩體前端進入的野風流入燒結臺車的臺面，所述反向引射流形成的風幕誘導分流部分高溫煙氣流入燒結臺車的尾部。

進一步地，所述正向引射流子系統(tǒng)包括正向引射流風機、正向引射流風管、正向引射流鴨嘴噴頭，外界空氣通過正向引射流風機引入，經(jīng)正向引射流風管，從正向引射流鴨嘴噴頭射出，形成正向扇形風幕區(qū)域。

進一步地，所述反向引射流子系統(tǒng)包括反向引射流風機、反向引射流風管、反向引射流鴨嘴噴頭，外界空氣通過反向引射流風機引入，經(jīng)反向引射流風管，從反向引射流鴨嘴噴頭射出，形成反向扇形風幕區(qū)域。

進一步地，所述正向引射流鴨嘴噴頭和/或反向引射流鴨嘴噴頭由圓管體、上板體與下板體組成，上板體與下板體非平行面對稱設置，板體對稱面與圓管體軸截面重合，上板體與下板體具有扇形本體，扇形本體圓心側與圓管端表面過渡相交，扇形本體圓弧側非重合相交形成噴頭端口邊緣，扇形本體兩邊重合相交。

進一步地，所述上板體與下板體圓弧側非重合相交端口斜角為10～70°。