[發明專利]一種用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙及其制備方法

在審

• 申請號: 202110078383.4
• 申請日: 2021-01-21
• 公開（公告）號: CN112726270A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 黃智聰
• 申請（專利權）人: 寶燕工業科技（南通）有限公司
• 主分類號: D21H19/14
• 分類號: D21H19/14;D21H19/24;D21H19/82;D21H27/00
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• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙及其制備方法，包括：原紙基材層、無溶劑型離型劑層、熱塑型樹脂層，所述原紙基材層上設有無溶劑型離型劑層，所述無溶劑型離型劑層上設有熱塑型樹脂層，所述無溶劑型離型劑層由包括以下原料比例制成：90?100份耐高溫合成樹脂、0.005?0.01份白油以及0.005?0.01份剝離劑，所述熱塑型樹脂層由熱塑性樹脂粉末和環氧樹脂的質量比為20：80?10：90。本發明用于碳纖維布生產的離型紙，當配合熱融成型機使用時，先剝離涂覆于該無溶劑型離型劑層表面的熱塑型樹脂層與碳纖維布迭融合，在熱壓下形成碳纖維布基復合材料，該離型紙結構簡單，易于加工成型，剝離強度、耐高溫性能、收縮率等綜合性能優良，提高離型紙的使用率，從而降低生產成本。

技術領域

本發明涉及一種新型離型紙，具體涉及一種用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙。

背景技術

離型膜是指薄膜表面能有區分的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性，或輕微的粘性。根據不同所需離型膜離型力，隔離產品膠的粘性不同，離型力相對應調整，使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力，廣泛用于電子、汽車泡棉、印刷等，由于離型紙在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，甚至在高溫高頻下，其抗蠕變性、耐疲勞性、耐摩擦性、尺寸穩定性都很好，所以還用于一些特殊行業，例如用于碳纖維涂覆樹脂。

現有的專利“CN201120081388.4”中采用兩張涂覆不同膜層的離型紙用于碳纖維或單一方向玻璃纖維布的生產，生產工藝復雜，對于復合材料的生產還增加了生產成本，為了解決這一問題，我們提出了一種用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙及其制備方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙及其制備方法，它具有易于加工成型，剝離強度、耐高溫性能、收縮率等綜合性能優良，減少離型紙的利用率。

為解決上述技術問題，本發明一種用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙及其制備方法的技術解決方案為：包括：原紙基材層、無溶劑型離型劑層、熱塑型樹脂層，所述原紙基材層上設有無溶劑型離型劑層，所述無溶劑型離型劑層上設有熱塑型樹脂層，所述無溶劑型離型劑層由包括以下原料比例制成：90-100份的耐高溫合成樹脂、0.005-0.01份的白油以及0.005-0.01份剝離劑，所述熱塑型樹脂層由熱塑性樹脂粉末和環氧樹脂的質量比為30：70-10：90。

優選的，所述無溶劑型離型劑層在260-300℃的溫度下混合均勻制成。

優選的，所述環氧樹脂為雙酚A型環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂中的一種或多種。

優選的，所述熱塑型樹脂層的熱塑性樹脂粉末在加熱條件下溶于所述環氧樹脂，熱塑性樹脂粉末具體包括聚醚砜或聚醚酰亞胺中的任意一種或組合。

優選的，所述熱塑型樹脂層的涂膜溫度控制在80-100℃，表面密度為20-90g/m²。

優選的，用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙制備方法，包括下列步驟：

S1 干燥原紙制備：將原紙進行真空干燥，得到干燥原紙；

S2 干燥原紙表面處理：將干燥原紙用磨砂機進行表面磨砂處理，得到預處理原紙；

S3 將高溫樹脂、白油以及剝離劑在一定溫度下混合均勻制成，在預處理原紙的表面進行淋膜，得到無溶劑型離型劑層紙；

S4 將環氧樹脂和熱塑性樹脂粉末在加熱條件下混合，得到環氧樹脂基體，混合溫度為100-130℃，其中熱塑性樹脂粉末和環氧樹脂的質量比為30：70-10：90；

S5 將S4得到的環氧樹脂體系采用熱熔涂膜機在S3得到的無溶劑型離型劑層紙制備熱塑型樹脂膠膜，得到用于碳纖維布基復合材料生產的離型紙。

本發明可以達到的技術效果是：