[發明專利]一種快遞件分揀系統有效
| 申請號: | 202110078210.2 | 申請日: | 2021-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN112657849B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 李芳;方輝;李濤;楊琰;司文杰;劉倩斐 | 申請(專利權)人: | 焦作大學 |
| 主分類號: | B07C3/08 | 分類號: | B07C3/08;B07C3/14;B07C5/08;B07C5/16 |
| 代理公司: | 北京化育知識產權代理有限公司 11833 | 代理人: | 尹均利 |
| 地址: | 454000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快遞 分揀 系統 | ||
1.一種快遞件分揀方法,其特征在于:分揀方法使用的分揀系統包括支架(8)、快遞件整理系統(1)、特殊件分揀系統(5)、待發地分揀系統(9)、尺寸分揀系統(10)和重量分揀系統(11),所述快遞件整理系統(1)的出料端栓接固定有出料倉(2),所述出料倉(2)的尾端設置有特殊件分揀系統(5),且出料倉(2)的尾端與特殊件分揀系統(5)緊貼,所述特殊件分揀系統(5)的尾端設置有掃描裝置(7),所述掃描裝置(7)的尾端設置有待發地分揀系統(9),所述待發地分揀系統(9)流出的快遞件進入尺寸分揀系統(10),所述尺寸分揀系統(10)流出的快遞件進入重量分揀系統(11),所述支架(8)均勻設置于本系統的底部;
所述掃描裝置(7)包括位于待發地分揀系統(9)正上方的激光發射頭(7a),所述待發地分揀系統(9)正下方固定有支撐桿(7b),所述支撐桿(7b)正上方設置有玻璃擋板(7c),且玻璃擋板(7c)嵌于待發地分揀系統(9)中部,所述激光發射頭(7a)同時位于支撐桿(7b)頂面、待發地分揀系統(9)兩側;
所述出料倉(2)的底部設置有出料輥道(92),且出料輥道(92)由電機驅動,所述出料輥道(92)的尾端設置有進料延遲系統(4),且進料延遲系統(4)靠近出料輥道(92)的一端呈楔形,所述進料延遲系統(4)由傳動皮帶(41)組成,且傳動皮帶(41)由電機驅動,且電機由編碼器控制;
所述特殊件分揀系統(5)包括與出料倉(2)尾端相抵的運輸輥道(52),且運輸輥道(52)與出料倉(2)相互垂直,所述運輸輥道(52)中部設置有尺寸監測裝置(51),所述尺寸監測裝置(51)的頂部設有第一測量探頭(51a),且第一測量探頭(51a)位于運輸輥道(52)的正上方,所述運輸輥道(52)的尾端設置有擺輪分揀機(53),所述擺輪分揀機(53)遠離運輸輥道(52)的一端與待發地分揀系統(9)相抵,所述擺輪分揀機(53)側面設置有特殊件出料斗(54);
所述待發地分揀系統(9)包括與特殊件分揀系統(5)尾端相抵的交叉帶分揀裝置(91),所述交叉帶分揀裝置(91)的兩側陣列設置有出料輥道(92),所述出料輥道(92)的尾端設置有待發地出料斗(93);
所述特殊件分揀系統(5)的尾端設置有位置自動校準裝置(6),所述位置自動校準裝置(6)的頂部設有校準探頭(6a);
所述尺寸分揀系統(10)包括直線設置的多段尺寸分揀輥道(1001),相鄰兩段所述尺寸分揀輥道(1001)之間設置有尺寸分揀擺輪(1003),所述尺寸分揀輥道(1001)的中部設置有尺寸測量裝置(1002),所述尺寸測量裝置(1002)的頂部設有第二測量探頭(1002a),且第二測量探頭(1002a)位于尺寸分揀輥道(1001)的正上方;
所述重量分揀系統(11)包括直線設置的多段重量分揀輥道(1101),相鄰兩道所述重量分揀輥道(1101)之間設置有重量分揀擺輪(1103),所述重量分揀輥道(1101)的中部嵌有稱重儀(1102);
分揀方法包括如下步驟:
Sp1:將快遞投入快遞件整理系統(1)的快遞上料倉(103)中,快遞件整理系統(1)對凌亂的快遞件進行排隊整理,并經由出料倉(2)進入出倉輥道(3);
Sp2:快遞件由出倉輥道(3)傳送至進料延遲系統(4),根據快遞的數量多寡,預設延遲時間,由進料延遲系統(4)將快遞件依次投入特殊件分揀系統(5);
Sp3:快遞件在特殊件分揀系統(5)中進行初級分揀,根據預設長寬比值,劃分特殊件和普通件,大于預設長寬比值的作為特殊件默認標記為0,進入特殊件出料斗(54)進行特殊分類,不大于預設長寬比值的作為普通件,經由擺輪分揀機(53)進入掃描裝置(7),讀取快遞面單,標記為1;
Sp4:普通件在交叉帶分揀裝置(91)表面進行傳送,在經過位置自動校準裝置(6)時,交叉帶分揀裝置(91)調整快遞件在其表面的位置,使快遞件位于中部,不易在運輸途中掉落;
Sp5:快遞件在交叉帶分揀裝置(91)表面傳送至對應的待發地出料斗(93)時,交叉帶分揀裝置(91)表面的傳送帶橫向移動,將快遞件投入對應出料輥道(92),再次經由掃描裝置(7)掃描,根據對應的待發地出料斗(93),將快遞件從00-99對應標記;
Sp6:待發地出料斗(93)中的快遞件進入尺寸分揀系統(10),并在尺寸分揀輥道(1001)表面傳送,經過尺寸測量裝置(1002)測量快遞件大小,對快遞件按照大小進行分檔,并經由尺寸分揀擺輪(1003)投入對應出料斗中,并經過掃描裝置(7)根據分檔檔數進行0-9的對應標記;
Sp7:經過尺寸分揀系統(10)的快遞件進入重量分揀系統(11),并在重量分揀輥道(1101)表面傳送,經過稱重儀(1102)稱得實際重量,對快遞件按照重量進行分檔,并經由重量分揀擺輪(1103)投入對應出料斗中,并經過掃描裝置(7)根據分檔檔數進行0-9的對應標記;
Sp8:將特殊件/普通件標號、待發地標號、尺寸大小分檔標號、重量分檔標號依次排列,形成唯一的五位編碼,相同編碼的快遞歸為同類統一配送,同時,根據需求,可根據該五位編碼對快遞進行核驗。
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