[發明專利]一種沖壓模具表面磷化處理方法

有效

• 申請號: 202110077414.4
• 申請日: 2021-01-20
• 公開（公告）號: CN112853334B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 劉建;周云鋒;齊延飛;鄭際華;修德校;趙立園;魏榮斌
• 申請（專利權）人: 浙江諾格汽車模具有限公司
• 主分類號: C23C22/22
• 分類號: C23C22/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種沖壓模具表面磷化處理方法，其特征在于，包括如下制備步驟：

S1、除油

使用除油劑去除沖壓模具表面的油污；

S2、水洗

除油后的沖壓模具先用60℃熱水清洗一次，再用清水再清洗一次；

S3、酸洗

水洗后的沖壓模具用H₂SO₄含量為95%的硫酸進行酸洗；

S4、水洗

酸洗后的沖壓模具用冷水進行清洗，清洗兩次；

S5、磷化

水洗后的沖壓模具浸泡到磷化液中，浸泡5-9min后取出；

S6、水洗

磷化后的沖壓模具用去離子水和氨水反復清洗至中性；

其中，磷化液的溫度為50-55℃，所述磷化液按質量份數計，由以下原料組成：1.3-1.8份磷酸二氫鋅，0.2-0.7份磷酸和0.2-0.7份磷酸鋅鈣，去離子水97-100份；

S3中進行酸洗時，加入緩蝕劑，硫酸與緩蝕劑的質量比為100:1，所述緩蝕劑由有機含氮化合物與含硫化合物的復配而成，且兩者的質量比為1:3；

所述有機含氮化合物為PASP，所述含硫化合物為硫脲；

所述磷化液中Fe²⁺的含量控制在1.5-2.5g/L。

2.根據權利要求1所述的一種沖壓模具表面磷化處理方法，其特征在于：所述除油劑為LFS-1901。

3.根據權利要求1所述的一種沖壓模具表面磷化處理方法，其特征在于：所述磷化液的酸比為5-10。

4.根據權利要求1所述的一種沖壓模具表面磷化處理方法，其特征在于：所述磷化液的總酸度為45-55點，所述磷化液的游離酸度為4.5-11點。

5.根據權利要求1所述的一種沖壓模具表面磷化處理方法，其特征在于：經S6處理后的沖壓模具進行皂化處理。

6.根據權利要求5所述的一種沖壓模具表面磷化處理方法，其特征在于：在85-90℃下，對經過皂化處理的沖擊模具進行烘干處理。