[發(fā)明專利]一種破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110077037.4
• 申請(qǐng)日: 2021-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112846638B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳科;李圭文;桂鐵山;張鐵梁;鄧海東;藍(lán)伯洋;師瑞紅;李國(guó)斌;陳永春;陳創(chuàng)業(yè)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P6/00
• 分類號(hào): B23P6/00;B25H1/10;G01B21/00;G01B21/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明公開(kāi)一種破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法，包括以下步驟：步驟S10、提供輔助工裝，輔助工裝包括作業(yè)平臺(tái)，在作業(yè)平臺(tái)上表面分別畫(huà)制輥齒的理論圖樣和輥齒的圖樣基準(zhǔn)點(diǎn)；步驟S20、使輥齒的基準(zhǔn)點(diǎn)的正投影與圖樣基準(zhǔn)點(diǎn)重合；步驟S30、根據(jù)輥齒上的破碎齒磨損情況，對(duì)需要修復(fù)的破碎齒進(jìn)行更換或修補(bǔ)破碎齒上的耐磨層；步驟S41、在修復(fù)后的破碎齒表面選取第一校驗(yàn)點(diǎn)，測(cè)量第一校驗(yàn)點(diǎn)在作業(yè)平臺(tái)上的正投影到第一校驗(yàn)點(diǎn)在理論圖樣上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的間距，得到第一校驗(yàn)差值；步驟S42、判斷第一校驗(yàn)差值是否在設(shè)定誤差范圍內(nèi)，若第一校驗(yàn)差值不在設(shè)定誤差范圍內(nèi)，則調(diào)整修復(fù)后的破碎齒的安裝位置或調(diào)整修復(fù)后的破碎齒上的耐磨層的厚度。其操作簡(jiǎn)便，且修復(fù)質(zhì)量高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法。

背景技術(shù)

鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的燒結(jié)生產(chǎn)工序中，燒結(jié)機(jī)燒結(jié)出的塊狀燒結(jié)礦在進(jìn)行下一道工序之前，需要利用單輥破碎機(jī)將塊狀燒結(jié)礦破碎。

其中，輥齒是單輥破碎機(jī)的重要組成部件，輥齒包括輥本體和設(shè)置輥本體外周部的破碎齒，破碎齒由基體和耐磨層組成，耐磨層堆焊在基體的外表面，起到耐磨作用，基體為高強(qiáng)度鋼，具有抗沖擊性。單輥齒破碎機(jī)處于高溫環(huán)境中，輥齒受燒結(jié)礦的沖擊和摩擦，磨損較快，單輥齒破碎機(jī)使用6-10個(gè)月后需要對(duì)輥齒進(jìn)行檢修和維護(hù)。如果基體被磨損，需要更換破碎齒，即將基體連同耐磨層一起更換，如果只是耐磨層被磨損，則僅需要修補(bǔ)耐磨層。輥齒上具有6-18組破碎齒組件，每組破碎齒組件環(huán)繞輥本體設(shè)置。每組破碎齒組由三個(gè)破碎齒組成，同一組中的三個(gè)破碎齒要處于同一個(gè)旋轉(zhuǎn)面上，相鄰兩組破碎齒組件所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)平面之間的間距與設(shè)計(jì)的間距之間的差值要小于2mm，因此需要對(duì)修復(fù)后的破碎齒的安裝位置和尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，以保證相鄰破碎齒的安裝位置和尺寸符合要求?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常使用尺子直接測(cè)量相鄰的兩組破碎齒輪組所對(duì)應(yīng)的兩個(gè)破碎齒之間的間距以及尺子直接測(cè)量修復(fù)后的破碎齒的尺寸，此方法操作繁瑣，且校驗(yàn)的誤差較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法，其操作簡(jiǎn)便，且修復(fù)質(zhì)量高。

為達(dá)到此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

提供一種破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法，,包括以下步驟：

步驟S10、提供輔助工裝，所述輔助工裝包括水平設(shè)置的作業(yè)平臺(tái)，在所述作業(yè)平臺(tái)上表面分別畫(huà)制輥齒的理論圖樣和所述輥齒的圖樣基準(zhǔn)點(diǎn)；

步驟S20、將所述輥齒水平放置在所述作業(yè)平臺(tái)的上方，并使所述輥齒的基準(zhǔn)點(diǎn)的正投影與所述圖樣基準(zhǔn)點(diǎn)重合；

步驟S30、根據(jù)所述輥齒上的破碎齒磨損情況，對(duì)需要修復(fù)的所述破碎齒進(jìn)行更換或修補(bǔ)所述破碎齒上的耐磨層；

步驟S40、對(duì)修復(fù)后的所述破碎齒的安裝位置和尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，具體包括以下步驟：

步驟S41、在修復(fù)后的所述破碎齒表面選取第一校驗(yàn)點(diǎn)，測(cè)量所述第一校驗(yàn)點(diǎn)在所述作業(yè)平臺(tái)上的正投影到所述第一校驗(yàn)點(diǎn)在所述理論圖樣上對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的間距，得到所述第一校驗(yàn)差值；

步驟S42、判斷所述第一校驗(yàn)差值是否在設(shè)定誤差范圍內(nèi)，若所述第一校驗(yàn)差值不在所述設(shè)定誤差范圍內(nèi)，則調(diào)整修復(fù)后的所述破碎齒的安裝位置或調(diào)整修復(fù)后的所述破碎齒上的所述耐磨層的厚度。

作為所述的破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在選取所述第一校驗(yàn)點(diǎn)之前，將待校驗(yàn)的所述破碎齒轉(zhuǎn)動(dòng)至水平狀態(tài)。

作為所述的破碎機(jī)輥齒的修復(fù)方法的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，測(cè)量所述第一校驗(yàn)點(diǎn)在所述作業(yè)平臺(tái)上的正投影到所述第一校驗(yàn)點(diǎn)在所述理論圖樣對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間的間距，具體包括以下步驟：

步驟S411、提供鉛垂線，所述鉛垂線包括吊線和設(shè)置在所述吊線一端的垂鉛；