[發(fā)明專利]一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110074540.4 | 申請日: | 2021-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112694637A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王新;黃廣晉 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇威久科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08J9/16 | 分類號(hào): | C08J9/16;C08J9/10;C08J9/32;C08L83/04;C08L29/04;C08L67/04;C08K5/524;C08K3/32;C08L23/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 泡沫塑料 復(fù)合 阻燃 發(fā)泡劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑及其制備方法。復(fù)合阻燃性發(fā)泡劑由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料組成,發(fā)泡劑微球90?95wt.%、復(fù)合阻燃劑5?10wt.%。發(fā)泡劑微球由偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁酸二甲酯、N,N?二亞硝基五亞甲基四胺中的任意一種作為發(fā)泡劑負(fù)載于聚已內(nèi)酯微球中,再使用聚乙烯醇在聚已內(nèi)酯微球表面形成一層保護(hù)膜制得。復(fù)合阻燃劑主要由如下重量份的原料組成,聚硅氧烷微球55?58份、亞磷酸三甲酯18?25份、聚磷酸銨18?25份。本發(fā)明制備的復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑具有良好的阻燃性,發(fā)泡形成的泡沫塑料力學(xué)性能良好,泡沫塑料內(nèi)部氣孔孔徑尺寸大小均勻,無塌陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)泡材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑及其制備方法。
背景技術(shù)
發(fā)泡劑是使作用對(duì)象形成孔洞的物質(zhì),發(fā)泡劑按性質(zhì)不同可分為化學(xué)發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑和表面活性劑三大類。
化學(xué)發(fā)泡劑是那些經(jīng)加熱分解后能釋放出二氧化碳和氮?dú)獾葰怏w,并在聚合物組成中形成細(xì)孔的化合物?;瘜W(xué)發(fā)泡劑又分為無機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑,其中有機(jī)發(fā)泡劑主要包括偶氮化合物、磺酰肼類化合物、亞硝基化合物三類,無機(jī)發(fā)泡劑主要包括碳酸鹽、水玻璃、碳化硅、炭黑。物理發(fā)泡劑就是泡沫細(xì)孔是通過某一種物質(zhì)的物理形態(tài)的變化,即通過壓縮氣體的膨脹、液體的揮發(fā)或固體的溶解而形成的;發(fā)泡劑均具有較高的表面活性,能有效降低液體的表面張力,并在液膜表面雙電子層排列而包圍空氣,形成氣泡。常用的物理發(fā)泡劑有低沸點(diǎn)的烷烴和氟碳化合物。物理發(fā)泡劑是復(fù)配型物理發(fā)泡劑,不僅具有發(fā)泡倍數(shù)高、泡沫穩(wěn)定性好、泌水量低等優(yōu)點(diǎn),物理發(fā)泡劑已廣泛應(yīng)用于防火板、輕質(zhì)隔墻板等發(fā)泡菱鎂制品的生產(chǎn)。表面活性劑類發(fā)泡劑的發(fā)泡原理是表面活性劑的表面活性作用,作為發(fā)泡核心。表面活性劑類發(fā)泡劑主要包括十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、松香皂類發(fā)泡劑、動(dòng)植物蛋白類發(fā)泡劑等。表面活性劑類發(fā)泡劑已廣泛應(yīng)用于石膏板、發(fā)泡混凝土等領(lǐng)域。
在塑料行業(yè)中,常使用化學(xué)發(fā)泡劑作為發(fā)泡劑來加工泡沫塑料,以偶氮類有機(jī)發(fā)泡劑最為常用。聚丙烯泡沫塑料由于其適于發(fā)泡的溫度區(qū)間較窄,其發(fā)泡過程很難穩(wěn)定,在發(fā)泡過程中易造成泡沫壁破裂、氣泡合并、開孔的現(xiàn)象。另外,目前市面上存在的發(fā)泡性往往性能比較單一,隨著泡沫塑料行業(yè)的不斷發(fā)展,各需求方對(duì)于發(fā)泡劑的需要已不僅僅是單一的發(fā)泡性能,更多的需要具有抗氧、耐熱、阻燃等綜合性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑,所述復(fù)合阻燃性發(fā)泡劑主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料組成,發(fā)泡劑微球90-95wt.%、復(fù)合阻燃劑5-10wt.%。
進(jìn)一步的,所述發(fā)泡劑微球主要由以下重量份原料組成,發(fā)泡劑65-70份、聚已內(nèi)酯20-25份、聚乙烯醇13-16份。
進(jìn)一步的,所述復(fù)合阻燃劑主要由如下重量份的原料組成,聚硅氧烷微球55-58份、亞磷酸三甲酯18-25份、聚磷酸銨18-25份。
進(jìn)一步的,所述發(fā)泡劑為偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁酸二甲酯、N,N-二亞硝基五亞甲基四胺中的任意一種。
進(jìn)一步的,所述發(fā)泡劑微球的粒徑為40-60μm。
一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑的制備方法,包括以下步驟,
(1)制備發(fā)泡劑微球;
(2)制備復(fù)合阻燃劑;
(3)制備復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑。
進(jìn)一步的,一種泡沫塑料用復(fù)合阻燃型發(fā)泡劑的制備方法,其特征在于:所述(1)步驟如下,
(1)將聚己內(nèi)酯溶于二氯甲烷中,得到混合液A;溫度為0-10℃條件下,將發(fā)泡劑分散于去離子水中,得到懸浮液;
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- 專利分類
C08J 加工;配料的一般工藝過程;不包括在C08B,C08C,C08F,C08G或C08H小類中的后處理
C08J9-00 高分子物質(zhì)加工成多孔或蜂窩狀制品或材料:它們的后處理
C08J9-02 .使用高分子在制備或改性過程中由單體或改性劑反應(yīng)而產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-04 .使用由預(yù)先加入的發(fā)泡劑所產(chǎn)生的發(fā)泡氣體
C08J9-16 .可膨脹粒子的制造
C08J9-22 .可膨脹粒子的后處理;形成泡沫產(chǎn)品
C08J9-24 .將粒子表面熔融和結(jié)合來形成空隙,如燒結(jié)





