[發(fā)明專利]低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110074265.6 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112723312A | 公開(公告)日: | 2021-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃奕平;仇曉豐;邱樹鋒;徐林波;王維超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州東日節(jié)能技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B7/07 | 分類號(hào): | C01B7/07 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 鄭芳 |
| 地址: | 311199 浙江省杭州市余*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濃度 雜質(zhì) 鹽酸 提純 氯化氫 方法 | ||
1.一種低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)檢測(cè)所含雜質(zhì)的成分,如果雜質(zhì)中含有與氯化鈣反應(yīng)的物質(zhì),則將壓差法提純工藝和硫酸法提純工藝列為備選提純工藝;如果雜質(zhì)中不含有與氯化鈣反應(yīng)的物質(zhì),則將壓差法提純工藝、氯化鈣法提純工藝和硫酸法提純工藝列為備選提純工藝;
(2)進(jìn)一步分析所含雜質(zhì)中成分的沸點(diǎn)范圍,如果主體成分的沸點(diǎn)低于100℃的,則選用壓差法提純工藝;如果主體成分的沸點(diǎn)大于100℃,則從備選提純工藝中除掉壓差法提純工藝的其他工藝中選擇一種進(jìn)行提純;
所述的壓差法提純工藝為:質(zhì)量分?jǐn)?shù)4~15%含雜質(zhì)鹽酸,通過(guò)正壓精餾塔正壓蒸發(fā)精餾提濃,將蒸發(fā)出的含雜質(zhì)蒸汽作為真空提濃塔真空蒸發(fā)精餾提濃的熱源,真空提濃塔將鹽酸濃度提到22~23%;22~23%鹽酸送到正壓解析塔,塔頂產(chǎn)出氯化氫氣體,塔底出鹽酸濃度為15.6~19.5%;15.6~19.5%鹽酸回到前一工序提濃;
所述的氯化鈣法提純工藝為:4~15%含雜質(zhì)鹽酸,通過(guò)正壓精餾塔正壓蒸發(fā)精餾提濃,將蒸發(fā)出的含雜質(zhì)蒸汽作為真空提濃塔真空蒸發(fā)精餾提濃的熱源,真空提濃塔將鹽酸濃度提到22~23%;22~23%鹽酸送到氯化鈣解析塔,塔頂產(chǎn)出氯化氫氣體,塔底出稀氯化鈣送入氯化鈣提濃塔,氯化鈣提濃后再與22~23%鹽酸混合進(jìn)入氯化鈣解析塔,出氯化氫氣體;
所述的硫酸法提純工藝為:4~15%含雜質(zhì)鹽酸,通過(guò)正壓精餾塔正壓蒸發(fā)精餾提濃,將蒸發(fā)出的含雜質(zhì)蒸汽作為真空提濃塔真空蒸發(fā)精餾提濃的熱源,真空提濃塔將鹽酸濃度提到22~23%;22~23%鹽酸送到硫酸解析塔,塔頂產(chǎn)出氯化氫氣體,塔底出稀硫酸送入稀硫酸真空提濃系統(tǒng),硫酸提濃后再與22~23%鹽酸混合進(jìn)入硫酸解析塔,出氯化氫氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法,其特征在于:含雜質(zhì)鹽酸來(lái)自于制藥、農(nóng)藥、染料中間體生產(chǎn)中的副產(chǎn)物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法,其特征在于:雜質(zhì)為低沸點(diǎn)的有機(jī)物,包括醇類、醚類、醛類。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法,其特征在于:所述的壓差法提純工藝采用的裝置包括順次連通的原料罐、正壓精餾塔、真空提濃塔、正壓解析塔,所述原料罐通過(guò)第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器與正壓精餾塔相連通,所述正壓精餾塔下部與第一再沸器相連通,所述第一再沸器與蒸汽管道相連通,所述正壓精餾塔頂部通過(guò)第二再沸器與真空提濃塔下部相連通,所述真空提濃塔頂部與第一冷凝器相連通,所述第一冷凝器與真空系統(tǒng)相連通;所述正壓解析塔頂部順次與第二冷凝器、第三冷凝器相連通,所述第三冷凝器下部分別與硫酸干燥系統(tǒng)、分子篩干燥系統(tǒng)相連通,所述正壓解析塔下部與第三再沸器相連通,正壓解析塔底部與真空提濃塔上部相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法,其特征在于:所述第一再沸器與第一預(yù)熱器相連通,第三再沸器與第二預(yù)熱器相連通;所述第一冷凝器底部與冷凝水收集裝置相連通,所述第二冷凝器、第三冷凝器底部分別與正壓解析塔上部相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低濃度含雜質(zhì)稀鹽酸提純氯化氫的方法,其特征在于:所述的氯化鈣法提純工藝采用的裝置包括順次連通的原料罐、正壓精餾塔、真空提濃塔、氯化鈣解析塔、氯化鈣提濃塔,所述原料罐通過(guò)第一預(yù)熱器、第二預(yù)熱器與正壓精餾塔相連通,所述正壓精餾塔下部與第一再沸器相連通,所述第一再沸器與蒸汽管道相連通,所述正壓精餾塔頂部通過(guò)第二再沸器與真空提濃塔下部相連通,所述真空提濃塔頂部與第一冷凝器相連通,所述第一冷凝器與真空系統(tǒng)相連通;所述氯化鈣解析塔頂部順次與第二冷凝器、第三冷凝器相連通,所述第三冷凝器下部分別與硫酸干燥系統(tǒng)、分子篩干燥系統(tǒng)相連通,所述氯化鈣解析塔下部與第三再沸器相連通;所述氯化鈣提濃塔頂部與第四冷凝器相連通,氯化鈣提濃塔下部與第四再沸器相連通,氯化鈣提濃塔底部與氯化鈣解析塔上部相連通。
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