[發明專利]一種多方位同步沖壓成型鍛造機

有效

• 申請號: 202110073330.3
• 申請日: 2021-01-20
• 公開（公告）號: CN112893735B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 段維新
• 申請（專利權）人: 段維新
• 主分類號: B21J9/02
• 分類號: B21J9/02;B21J13/02;B21J13/14;B21J9/18;B21J13/04;B21J13/00
• 代理公司: 寧波鼎源專利代理事務所(普通合伙) 33411
• 代理人: 黃偉杰

本發明公開了一種多方位同步沖壓成型鍛造機，包括上模與下模，所述的下模側向設置有多個沖壓機構，所述的下模可旋轉設置有支架，至少一個沖壓機構安裝在支架上，安裝在支架上的沖壓機構以下模的下模腔為中心旋轉。側面設置多個沖壓機構，并設置沖壓機構可活動，能夠快速成型閥體件，且能夠適應各種閥體件。

技術領域

本發明涉及鍛造機技術領域，尤其是涉及一種多方位同步沖壓成型鍛造機。

背景技術

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松及成型不到位等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鍛壓模具，多采用鍛件能夠對高溫工件進行成型加工，被廣泛應用在工業生產中。鍛壓模具通過液壓機床控制沖針運動對放置在凹模中的高溫工件進行沖壓或擠壓使工件成型。

中國發明專利《一種雙沖鍛壓模具》，申請(專利)號：CN201920176572.3，包括上模具和下模具，上模具位于下模具的正上方，所述上模具的頂部設置有上模柄，所述上模柄由兩個上小下大的圓柱構成，所述上模柄上開設有貫穿上模柄的通孔一，所述通孔內設置有上頂桿，所述上頂桿的底部垂直固定安裝有兩個對稱設置的沖針，所述上模具上開設有兩個平行設置且貫穿上模具的上模腔，且上模腔位于沖針的正下方，該雙沖鍛壓模具結構合理，沖床向下沖壓，帶動固定在沖床上的上模柄，同時帶動上模具向下沖壓，對下模腔內的加工件進行鍛壓。

但是這種沖床結構的缺陷是：當所要成型的結構件的加強筋或者限位塊離中心較遠時，這些部位因材料的流動性差等原因，經常會出現材料填充不滿，造成缺角、少材料等問題，這就造成了產品的報廢，增加了產品的報廢率，提高了成本。

此外，我司所要生產的產品為多種流量閥體，產品生產更換頻率較多，若根據產品定制鍛壓模具，產品的生產成本高。而產品內設置有多條通道，通過單一的沖針加工需要進行多次沖壓成型，加工效率慢，沖針的磨損速度快。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種多方位同步沖壓成型鍛造機，側面設置多個沖壓機構，并設置沖壓機構可活動，能夠快速成型閥體件，且能夠適應各種閥體件。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種多方位同步沖壓成型鍛造機，包括上模與下模，所述的下模側向設置有多個沖壓機構，所述的下模可旋轉設置有支架，至少一個沖壓機構安裝在支架上，安裝在支架上的沖壓機構以下模的下模腔為中心旋轉。

與現有技術相比，本發明的優點在于首先，本發明在下模的側向設置沖壓機構，區別于傳統將沖壓機構設置在上模或或者下模內，以上下沖壓的方式來實現產品的成型。本發明設置沖壓機構在側向，能夠解決因加強筋或者限位塊離中心較遠而導致的材料填充不滿的問題，提高了產品的成品率。

進一步的，本發明設置的沖壓機構為多個，即在生產加工多通閥體件，能夠同時加工成型多條通道，相比較于傳統鍛造機設置單一沖壓機構，逐一去加工成型通道，本發明有效提高了加工效率。

此外，本發明設置了至少一個沖壓機構可旋轉，即該沖壓機構的沖壓角度是可調節的。現有的鍛造機，沖壓角度都是固定的，是針對某一款成品定制得到的，具有專一性。而多通閥的結構，大同小異，會根據使用環境的不同，其內部的通道角度會存在區別。若針對每一個多通閥結構去設置一款鍛造機，則造價成本高，本發明設置可旋轉的沖壓機構，能夠成型不同角度的通道，適應不同結構的多通閥。

本發明進一步的優選方案：所述的上模設置有上模腔，所述的下模設置有下模腔，所述的上模腔與下模腔構成了成型產品的型腔。