[發明專利]一種電解鋁槽的打殼裝置

有效

• 申請號: 202110071122.X
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112899730B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 黃文強
• 申請（專利權）人: 上海沃騁有色金屬有限公司
• 主分類號: C25C3/14
• 分類號: C25C3/14
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李倩倩

本發明涉及一種電解鋁槽的打殼裝置，包括打殼氣缸，所述的打殼氣缸下端的活塞桿上固定安裝有快速連接結構；所述的快速連接結構下方配合安裝有用于電解槽打殼的打殼組件；本發明中，在打殼氣缸和打殼組件之間設置有快速連接結構，在對打殼組件維修和更換的時候，將兩根效應棒穿入支撐架和安裝架之間，然后向上施力，此時打殼組件的壓力不作用在定位銷上，然后利用長鉤向外拉連接片，連接片以固定耳為旋轉中心發生翻轉，從而將定位銷拉出，便可實現打殼組件與快速連接結構的脫離，在對打殼組件維修的時候無需檢修人員拆卸打殼氣缸，也無需檢修人員爬到電解槽的上方，既可以降低人工勞動強度，又可以避免不慎跌落造成人員受傷的情況出現。

技術領域

本發明涉及電解鋁設備技術領域，具體涉及一種電解鋁槽的打殼裝置。

背景技術

電解槽打殼錘頭是電解鋁生產中的關鍵易損耗材之一，長時間處于高溫、強腐蝕的環境下高頻率的磨損極易損壞，普通材質的錘頭3-4個月的使用壽命，不僅增加了大量的維護更換成本和工作量，影響原鋁質量，而且因普通鋼材易粘附電解質的特性，容易造成桿頭結球現象，直接影響電解槽穩定運行。

現有的電解槽打殼錘頭在打完殼之后，打殼頭上會粘附大量的鋁水和電解質，如果不及時清理的話，就會凝固在打殼錘頭上，在下次打殼的時候與電解槽的殼面積大，不能一次性將火眼打開，電解人員需要利用鋼墩對打殼錘頭進行重重的敲擊，以振落電解質和鋁液的混合渣，但是這種清渣方式極易造成打殼錘頭的變形，嚴重的縮減了打殼錘頭的使用壽命，嚴重的敲擊力也對打殼氣缸造成影響，而且浸入打殼錘頭內部的鋁液和電解質液會封堵下料口，導致氧化鋁或者氟化鹽不能添加到電解槽內；

而且現有的打殼錘頭在更換的時候需要工作人員攀爬到電解槽的上方進行拆卸，極易造成工作人員的摔落，而且更換效率十分低下。

發明內容

(1)要解決的技術問題

本發明的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種電解鋁槽的打殼裝置，以解決上述技術問題。

(2)技術方案

為了實現本發明的目的，本發明所采用的技術方案為：

一種電解鋁槽的打殼裝置，包括打殼氣缸，所述的打殼氣缸的頂部固定安裝有便于打殼氣缸吊裝更換的吊裝座；所述的吊裝座的頂部開設有便于行車吊鉤掛置的通孔；所述的打殼氣缸的兩側固定安裝有便于與電解槽固定安裝的固定柱；所述的打殼氣缸下端的活塞桿上固定安裝有快速連接結構；所述的快速連接結構下方配合安裝有用于電解槽打殼的打殼組件；所述的打殼組件上端貫穿至安裝架的上方；所述的安裝架與電解槽固定安裝，該安裝架的底部固定安裝有自動清渣組件；所述的自動清渣組件的一側設置有順料管；所述的順料管通過快速接頭與下料管的下端固定連接；所述的下料管固定安裝在安裝架的一端；所述的自動清渣組件還套接在打殼組件的外部；所述的打殼組件的底部固定安裝有用于電解槽打殼的打殼頭。

進一步地，所述的打殼組件包括柱型筒，所述的柱型筒的頂部的一側開設有矩形槽，且在柱型筒的中間位置開設有可容納進料管進入的通透型滑槽；所述的柱型筒的底部焊接固定有錐形狀的打殼頭。

進一步地，所述的柱型筒內部的中間位置通過轉軸固定安裝有齒輪；所述的齒輪兩側嚙合連接有固定齒板和驅動齒板；所述的固定齒板固定安裝在進料管的一端；所述的驅動齒板遠離齒輪的一側焊接有多個滑塊；所述的滑塊與滑架滑動連接，且滑架固定安裝在柱型筒的內部；所述的驅動齒板的底部固定安裝有一個L型狀的驅動桿；所述的驅動桿的底部固定安裝有錐形頭。

進一步地，所述的打殼頭內部的兩側開設有一個凹型槽；所述的錐形頭上端的外側設置有一個可以凹型槽相配合的凸臺。

進一步地，所述的快速連接結構包括快速固定筒，所述的快速固定筒上端固定安裝在打殼氣缸的活塞桿上，該快速固定筒內部的頂部固定安裝有頂塊；所述的快速固定筒中間位置處開設有銷軸孔。