[發(fā)明專利]一種銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110070872.5
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112894191B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳永;劉勝新;陳志民;潘繼民;吳奇隆;李宇佳;顏新奇
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州大學(xué)
• 主分類號: B23K35/02
• 分類號: B23K35/02;B23K35/28;B23K35/365;B23K35/40
• 代理公司: 鄭州芝麻知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41173
• 代理人: 李瓊

1.一種銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料，其特征在于，包括釬料本體（1）、涂層Ⅰ（2）和涂層Ⅱ（3），釬料本體（1）是截面為矩形的條帶，釬料本體（1）上表面設(shè)有與銅板接觸的涂層Ⅰ（2），釬料本體（1）下表面設(shè)有與鋁板接觸的涂層Ⅱ（3）；

所述釬料本體（1）的化學(xué)成分按質(zhì)量百分比計(jì)為：納米氧化鋅3.2%-4.5%，硒6.8%-8.2%，鋁2.6%-4.2%，余量為鋅；所述涂層Ⅰ（2）由表面改性的納米銅和聚乙烯醇組成；所述涂層Ⅱ（3）由表面改性的納米鋁和聚乙烯醇組成；

所述聚乙烯醇的分子量為8000-12000。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料，其特征在于，所述涂層Ⅰ（2）中表面改性的納米銅的質(zhì)量百分比為90%-92%，余量為聚乙烯醇；所述涂層Ⅱ（3）中表面改性的納米鋁的質(zhì)量百分比為90%-92%，余量為聚乙烯醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料，其特征在于，所述釬料本體（1）的厚度為1.5mm-5.0mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料，其特征在于，所述涂層Ⅰ（2）的厚度為0.1mm-0.3mm，所述涂層Ⅱ（3）的厚度為0.1mm-0.3mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料，其特征在于，所述納米氧化鋅的粒徑為5nm-12nm。

6.一種如權(quán)利要求1所述的銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料的制備方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行：

步驟1：制備釬料本體（1）；

步驟2：制備涂層Ⅰ（2）：①、配制含有巰基丁二酸體積分?jǐn)?shù)8%的乙醇溶液；②、取適量納米銅顆粒放入①中所述溶液，攪拌均勻后反應(yīng)8h得到巰基丁二酸改性的納米銅分散液Ⅰ；③、將②所得分散液Ⅰ在15000轉(zhuǎn)/分鐘工藝條件下離心處理15min，得到表面改性的納米銅顆粒；④、制備含聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%的去離子水溶液；⑤、將③中得到的表面改性的納米銅顆粒超聲分散于④中的溶液中，得到含表面改性的納米銅顆粒的分散液Ⅱ；將⑤中得到的分散液Ⅱ噴涂于步驟1所得到的釬料本體（1）的上表面；

步驟3：制備涂層Ⅱ（3）：①、配制含有丙三酸體積分?jǐn)?shù)8%的乙醇溶液；②、取適量納米鋁顆粒放入①中所述溶液，攪拌均勻后反應(yīng)8h得到丙三酸改性的納米鋁分散液Ⅲ；③、將②所得分散液Ⅲ在15000轉(zhuǎn)/分鐘工藝條件下離心處理15min，得到表面改性的納米鋁顆粒；④、制備含聚乙烯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%的去離子水溶液；⑤、將③中得到的表面改性的納米鋁顆粒超聲分散于④中的溶液中，得到含表面改性的納米鋁顆粒的分散液Ⅳ；將⑤中得到的分散液Ⅳ噴涂于步驟1所得到的釬料本體（1）的下表面；

步驟4：將步驟3得到的帶狀釬料進(jìn)行烘干處理，溫度40℃，時間0.5h。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的銅板與鋁板搭接釬焊用帶狀釬料的制備方法，其特征在于，所述納米銅的粒徑為5nm-10nm，所述納米鋁的粒徑為5nm-10nm。