[發明專利]一種滌綸長絲堿減量處理工藝及用于滌綸長絲堿減量處理工藝的設備

在審

• 申請號: 202110070738.5
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112900071A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 王耀;周海濤
• 申請（專利權）人: 無錫騰華電纜材料科技有限公司
• 主分類號: D06M11/38
• 分類號: D06M11/38;D06M13/463;D06M13/473;D06B21/00;D06B1/02;D06B3/04;D06M101/32
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 李成龍

本申請涉及纖維表面處理的領域，尤其涉及一種滌綸長絲堿減量處理工藝及用于滌綸長絲堿減量處理工藝的設備。一種滌綸長絲堿減量處理工藝為：取片堿溶于水分別制得10~15g/L和15~20g/L的燒堿溶液，對滌綸長絲用濃度為15~20g/L的燒堿溶液進行均勻噴灑預處理；對濃度為10~15g/L的燒堿溶液進行升溫，加熱至90~110℃后，將預處理后的滌綸長絲置于上述溶液中發生堿減量反應；將步驟2中得到的滌綸長絲于120~130℃下烘干30~50min。一種用于滌綸長絲堿減量處理工藝的設備，包括機架，機架上分別設有用于噴淋堿液的噴淋裝置、用于堿減量反應的反應裝置和用于烘干的烘箱。本申請具有在保證滌綸拉伸強度的前提下，提高滌綸堿減量處理工藝的生產效率的效果。

技術領域

本申請涉及纖維表面處理的領域，更具體地說，它涉及一種滌綸長絲堿減量處理工藝及用于滌綸長絲堿減量處理工藝的設備。

背景技術

在通訊領域，光纜的實際應用常常需要將其放置于露天環境，光纜極易受到外部環境的影響，例如雨水和潮氣會侵入光纜，導致光纜內部受損，甚至引起短路造成危險。因此，越來越多的廠家選擇使用阻水紗對光纜進行包裹。阻水紗具有一定的吸水性且阻水密封性能較好，能夠較好地將水分與光纜隔絕。

滌綸長絲因具有普通滌綸良好的化學穩定性，還具有高強度、高模量、低延伸、耐沖擊、耐疲勞等優良的物理機械性能，常被用做阻水紗的原料。但是由于滌綸長絲結晶度高，分子間作用力大，表面形態光滑致密，缺少極性基團，故呈現很強的化學惰性，限制了其復合材料產品的應用。故對滌綸工業絲進行適當的表面改性，改變表面形態，提高表面能，是改善滌綸工業絲性能的技術關鍵。

相關技術中，多采用堿減量的方法對滌綸長絲進行預處理，但現有工藝在進行滌綸長絲堿減量預處理時，為縮短滌綸的處理時間，多采用增大堿液用量的方式，這種方式常常因處理溫度或時間不當損傷滌綸的本體性能，降低了滌綸長絲的拉伸強度，因此需要尋求一種新的生產工藝，使之得到改善。

發明內容

為了在保證滌綸拉伸強度的前提下，提高滌綸堿減量處理工藝的生產效率，本申請提供一種滌綸長絲堿減量處理工藝及用于滌綸長絲堿減量處理工藝的設備。

第一方面，本申請提供一種滌綸長絲堿減量處理工藝，采用如下的技術方案：

一種滌綸長絲堿減量處理工藝，包括以下步驟，

步驟1：取片堿溶于水分別制得10～15g/L和15～20g/L的燒堿溶液，對滌綸長絲用濃度為15～20g/L的燒堿溶液進行均勻噴灑預處理；

步驟2：對濃度為10～15g/L的燒堿溶液進行升溫，加熱至90～110℃后，將預處理后的滌綸長絲置于上述溶液中發生堿減量反應；

步驟3：將步驟2中得到的滌綸長絲于120～130℃下烘干30～50min，堿減量處理完成。

通過采用上述技術方案，滌綸長絲在進入堿液進行堿減量反應前，先通過較高濃度燒堿溶液進行噴灑預處理，使滌綸長絲的表層部分先與燒堿接觸，便于滌綸長絲在后期進入堿液后，內部組織可以快速發生堿減量，避免了通過增大堿液濃度或堿液用量來提高處理效率的方式，節省了堿液，同時，將主反應堿液的濃度控制在10～15g/L，此濃度下，燒堿對滌綸的剝蝕作用，使纖維表面出現較多微小斑痕，暴露出較多親水基團，宏觀上提升了滌綸長絲的吸濕性，當堿液的濃度繼續升高，燒堿的剝蝕作用加劇，滌綸長絲易出現“剝皮”現象，會大幅減低滌綸長絲的拉伸強度，因此將堿液控制在本申請中的10～15g/L，較為適宜，在保證滌綸拉伸強度的前提下，提高了滌綸堿減量處理工藝的生產效率。

可選的，所述步驟2中的燒堿溶液中加入了促進劑，所述促進劑為十二烷基二甲基芐基氯化銨。

通過采上述技術方案，十二烷基二甲基芐基氯化銨為陽離子表面活性劑，含有多個陽離子集團，并含有多碳長鏈的大分子，除了具有促進堿減量反應的作用外，還兼具有柔軟功能。

可選的，所述促進劑十二烷基二甲基芐基氯化銨的濃度為1～2g/L。