[發(fā)明專利]一種低成本低膨脹陶瓷無鋯釉制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202110070574.6
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112645596A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏光輝;王藺森
• 申請（專利權(quán)）人: 江西金唯冠建材有限公司
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 南昌賢達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發(fā)明公開了一種低成本低膨脹陶瓷無鋯釉制備方法，涉及陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域，包括：將改性云母粉、石英、鋰輝石、天青石和硅灰石混合球磨，再加入二分之一重量的石棉絨混合均勻，得到第一混合物；將海泡石粉、膨潤土、氮化硼、碳酸鋇和氧化鋅混合球磨，再加入二分之一重量的改性木質(zhì)素纖維，混合均勻得到第二混合物；將第一混合物和第二混合物，再加入六偏磷酸鈉、草木灰和剩余的石棉絨，混合均勻得到第三混合物；往第三混合物中加入改性納米碳酸鈣和剩余的改性木質(zhì)素纖維，混合均勻得到釉料。本發(fā)明的有益效果是能夠降低釉料的粘度和膨脹系數(shù)，提高釉料與陶瓷坯體的結(jié)合強(qiáng)度，不易出現(xiàn)裂紋。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及陶瓷釉料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低成本低膨脹陶瓷無鋯釉制備方法。

背景技術(shù)

陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品。以前人們把用陶土制作成的在專門的窯爐中高溫?zé)频奈锲贩Q作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統(tǒng)概念是指所有以粘土等無機(jī)非金屬礦物為原料的人工工業(yè)產(chǎn)品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經(jīng)混煉，成形，煅燒而制成的各種制品。由最粗糙的土器到最精細(xì)的精陶和瓷器都屬于它的范圍。對于它的主要原料是取之于自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業(yè)，同屬于“硅酸鹽工業(yè)”的范疇。陶瓷的主要產(chǎn)區(qū)為彭城鎮(zhèn)、景德鎮(zhèn)、醴陵、高安、豐城、萍鄉(xiāng)、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山和北流等地。

陶瓷通常由粘土、長石、石英等形成的混合物經(jīng)成型、燒制而成的制品。為了賦予瓷器優(yōu)美的外觀，通常給瓷器上一層陶瓷釉料，對于陶瓷制品來說，陶瓷釉料可以改善使用性能、起到裝飾作用等。釉料是一種硅酸鹽，陶瓷器上所施的釉料一般以石英、長石、粘土為原料，經(jīng)研磨、加水調(diào)制后，涂敷于坯體表面，經(jīng)一定溫度的焙燒而熔融，溫度下降時，形成陶瓷表面的玻璃質(zhì)薄層。它使陶瓷器增加機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、介電強(qiáng)度和防止液體、氣體的侵蝕，釉料還有增加瓷器美觀和便于洗拭、不被塵土粘染等作用。

低膨脹陶瓷由于其優(yōu)良的耐高溫，抗熱震性能以及高溫化學(xué)穩(wěn)定性而備受青睞，被廣泛用于陶瓷的坯、釉料、窯具微波爐承載板、電磁爐面板、微波爐內(nèi)襯、家庭用耐熱餐具以及熱電偶保護(hù)管等。在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中，對于低膨脹的瓷坯來說，上釉是非常困難的。按照坯釉結(jié)合的工藝要求，釉料的熱膨脹系數(shù)應(yīng)略小于瓷坯的熱膨脹系數(shù)，否則，在燒成冷卻過程中，釉料受到張應(yīng)力，產(chǎn)生釉裂。由于超低膨脹陶瓷坯體的熱膨脹系數(shù)已經(jīng)很小，一般都小于2.0×10^-6/℃。這對釉料的熱膨脹系數(shù)來說需要更小才能適應(yīng)，而一般釉料的熱膨脹系數(shù)在3～8×10^-6/℃之間，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的釉料是不能適用于低膨脹陶瓷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種低成本低膨脹陶瓷無鋯釉制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下：

一種低成本低膨脹陶瓷無鋯釉制備方法，

由以下重量份數(shù)的原料制成：鋰輝石20～26份、膨潤土12～16份、改性云母粉8～14份、石英15～20份、天青石5～10份、氧化鋅3～7份、碳酸鋇2～4份、硅灰石1～3份、氮化硼2～4份、海泡石粉1～3份、改性木質(zhì)素纖維2～4份、磺化木質(zhì)素1.5～2.5份、改性納米碳酸鈣2～4份、石棉絨1～3份、草木灰1～5份、六偏磷酸鈉0.5～1.5份；

按照以下方法制備：

S1、將改性云母粉、石英、鋰輝石、天青石和硅灰石混合球磨，再加入部分石棉絨混合均勻，得到第一混合物；

S2、將海泡石粉、膨潤土、氮化硼、碳酸鋇和氧化鋅混合球磨，再加入部分改性木質(zhì)素纖維，混合均勻得到第二混合物；

S3、將第一混合物和第二混合物，再加入六偏磷酸鈉、草木灰和剩余的石棉絨，混合均勻得到第三混合物；

S4、往第三混合物中加入改性納米碳酸鈣和剩余的改性木質(zhì)素纖維，混合均勻得到釉料。