[發明專利]一種g-C3N4基復合含能材料的制備方法在審
| 申請號: | 202110069904.X | 申請日: | 2021-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN112898103A | 公開(公告)日: | 2021-06-04 |
| 發明(設計)人: | 金波;彭汝芳;宋曉敏;黃琪;張青春 | 申請(專利權)人: | 西南科技大學 |
| 主分類號: | C06B31/28 | 分類號: | C06B31/28;C06B23/00 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 621010 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 c3n4 復合 材料 制備 方法 | ||
1.一種g-C3N4基復合含能材料的制備方法,其特征在于,分別采用物理研磨,原位還原和靜電自組裝方法,將g-C3N4與炸藥按一定質量比進行物理研磨得到復合材料1,通過原位還原將超聲后的g-C3N4與GO包覆在炸藥晶體表面得到復合材料2,利用聚乙烯亞胺的高陽離子特性對硝銨炸藥表面改性,進而通過靜電自組裝方法得到復合材料3;
通過上述方法將g-C3N4與GO結合共同降感硝銨炸藥晶體,得到同時具有降感作用和高能量性能的硝銨炸藥復合材料,利用g-C3N4與GO的高穩定性,高導熱性和潤滑性,從而鈍化含能材料的機械感度。
2.如權利要求1所述的g-C3N4基復合含能材料的制備方法,其特征在于,該方法的具體步驟是:
步驟一:以尿素為原料將坩堝置于馬弗爐中,經550℃高溫煅燒后得到淺黃色粉體g-C3N4;
步驟二:將炸藥原料和步驟一的g-C3N4材料按質量比為99/1,98/2,97/3的比例進行混合,放入研缽研磨均勻后得到物理研磨后的復合材料1;
步驟三:將氧化石墨烯GO和步驟一的g-C3N4材料分散在去離子水中,超聲分散均勻后得到GO和g-C3N4的懸浮液;
步驟四:按照硝銨炸藥:g-C3N4:GO不同質量比的比例加入適量硝銨炸藥于步驟三的懸浮液中,超聲分散處理后得到含有硝銨炸藥、g-C3N4和GO懸浮液的混合液,所述混合液中硝銨炸藥、g-C3N4和GO的質量比為97/3/0,97/0/3,97/2/1;
步驟五:在步驟四得到的混合液中加入水合肼,所述水合肼的質量分數為80%,在油浴100℃下以400r/min的轉速攪拌2h,冷卻至室溫后抽濾,用室溫去離子水沖洗多次,放入真空干燥箱干燥得到以g-C3N4和GO為降感劑的硝銨炸藥復合含能材料2;
步驟六:將硝銨炸藥和g-C3N4超聲分散在去離子水中,滴加聚乙烯亞胺水溶液,室溫下以400r/min的轉速攪拌反應2h,得到含有硝銨炸藥、g-C3N4和PEI的混合液;
步驟七:在步驟六的混合液中滴加GO分散液,室溫下以400r/min的轉速攪拌反應2h,得到含有硝銨炸藥、g-C3N4、PEI和GO的混合液,所述含有硝銨炸藥、g-C3N4和GO的質量比為97/3/0,97/0/3,97/2/1;
步驟八:在步驟七的混合液中加入水合肼,所述水合肼的質量分數為80%,在油浴100℃下以400r/min反應2h,冷卻至室溫后抽濾,用室溫去離子水沖洗多次,放入真空干燥箱干燥得到以PEI作為炸藥表面改性劑,g-C3N4和GO為降感劑的硝銨炸藥復合含能材料3。
3.如權利要求2所述的g-C3N4基復合含能材料的制備方法,其特征在于:所述硝銨炸藥包括但不限于:環四亞甲基四硝胺HMX、雙環奧克托今BCHMX、環三亞甲基三硝胺RDX或六硝基六氮雜異伍茲烷CL-20。
4.如權利要求2所述的g-C3N4基復合含能材料的制備方法,其特征在于:所述聚乙烯亞胺包括但不限于:600、1800或10000分子量的聚乙烯亞胺。
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