[發明專利]一種具有彈性的高分子量纖維長絲及其制備方法

在審

• 申請號: 202110069883.1
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112941678A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 郭震
• 申請（專利權）人: 郭震
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02G1/20
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李曉陽

一種具有彈性的高分子量纖維長絲及其制備方法，涉及紡織領域；包括以下步驟：S1，將高分子量纖維長絲通過加捻設備進行S向加捻，得到加捻纖維長絲；S2，將加捻纖維長絲通過加熱裝置進行熱處理，得到加熱纖維長絲；S3，將加熱纖維長絲通過加捻設備進行Z向退捻，得到具有彈性的高分子量纖維長絲。本發明將高分子量纖維長絲通過加捻設備進行S向使高分子量纖維長絲在高捻度下呈螺旋狀扭曲狀，經過高溫熱定型處理，再經過反方向退捻，得到的高分子量纖維長絲呈現出卷曲、有彈性、柔軟膨松的結構。

技術領域

本發明屬于紡織領域，具體涉及一種具有彈性的高分子量纖維長絲及其制備方法。

背景技術

高分子量纖維長絲，纖維呈剛性分子鏈結構，伸長率低，由于高分子量纖維長絲織成的織物，比較硬，且沒有彈性，穿戴非常不舒適，只能和其它有彈性的纖維，比如氨綸、絳綸低彈絲、錦綸高彈絲、并絲，加捻后，再進行編織成織物。由于不同性質的二種以上的纖維彈性伸長率不一致，而且高分子量纖維長絲本身沒有彈性，完全依賴其它彈性纖維的彈性，編織出來的織物，達不到有彈性的狀態，而且二種不同的纖維長絲伸長率不一樣，編織出來的織物也不平整，要想解決編織物有彈性和平整的現象，必須使高分子量纖維長絲同樣也具有彈性結構。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種具有彈性的高分子量纖維長絲的制備方法，使高分子量纖維長絲具有卷曲、柔軟膨松的彈性結構，使編織出來高分子量纖維編織物有彈性而且平整，制備工藝簡單。

本發明的目的之二在于提供一種具有彈性的高分子量纖維長絲。

本發明的目的之一采用如下技術方案實現：

提供一種具有彈性的高分子量纖維長絲的制備方法，包括以下步驟：

S1，將高分子量纖維長絲通過加捻設備進行S向加捻，得到加捻纖維長絲；

S2，將加捻纖維長絲通過加熱裝置進行熱處理，得到加熱纖維長絲；

S3，將加熱纖維長絲通過加捻設備進行Z向退捻，得到具有彈性的高分子量纖維長絲。其中，S向與Z向屬于互為相反的方向。

進一步地，步驟S1中，加捻的捻度為500～2000捻/m；步驟S3中，退捻的捻度為500～4000捻/m。

進一步地，步驟S1中加捻的捻度和步驟S3中退捻的捻度比率為1：1～2，優選為捻度比率為1：1，使高分子量纖維長絲的彈性和膨松性得以發揮。

進一步地，所述高分子量纖維長絲為連續性纖維長絲，由多根直徑為1.5-5μm的纖維絲組合而成。

進一步地，所述纖維絲為對位芳綸長絲、聚芳酯纖維長絲、PBO纖維長絲、PEEK纖維長絲、高強聚乙烯纖維長絲中的一種或兩種以上的組合。

進一步地，步驟S2中，熱處理的溫度為100～300℃，熱處理的時間1-10min。

進一步地，步驟S1和步驟S3中，所述加捻設備均為倍捻機。倍捻機的捻度更高，使纖維長絲呈螺旋狀扭曲狀更加明顯。

進一步地，步驟S1和步驟S3中，所述加捻設備均為環錠捻線機。

進一步地，具體包括以下步驟：高分子量纖維長絲通過倍捻機進行S向加捻，捻度為500～2000捻/m，加捻后的高分子量纖維長絲經過裝在倍捻機上的烘烤箱于100～300℃下進行熱處理，然后直接把加熱處理后的高分子量纖維長絲引入環錠捻線機進行Z向退捻，捻度為500～4000捻/m，得到具有彈性的高分子量纖維長絲。只是使用倍捻機或環錠捻線機，需要高分子量纖維長絲要用加捻設備正方向捻好后，把高分子量纖維長絲加捻設備上取下，然后放入烤箱里面做熱處理，做完熱處理以后再用加捻設備做反方向退捻，這樣一共需要三個步驟進行處理；但是通過倍捻機與環錠捻線機的組合，可以實現加捻、加熱和退捻等工藝一步完成，工作效率高。