[發(fā)明專利]一種污水處理絮凝劑制備系統(tǒng)及其方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110069730.7
• 申請(qǐng)日: 2018-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN112892273B
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝明強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門市翔安市政集團(tuán)水務(wù)管理有限公司
• 主分類號(hào): B01F27/80
• 分類號(hào): B01F27/80;B01F33/82;B02C13/02;B02C19/22;B02C21/00;F26B5/14;C02F1/52
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44504
• 代理人: 羅炳鋒

1.一種隧道施工污水處理用絮凝劑制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括攪拌干燥破碎一體裝置(1)、支撐腳柱(2)、進(jìn)料斗(3)、進(jìn)料電機(jī)(4)、添加劑進(jìn)管(5)、進(jìn)水管(6)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、電控箱(8)、出料管(9)，其特征在于：

所述攪拌干燥破碎一體裝置(1)呈矩形結(jié)構(gòu)，所述支撐腳柱(2)設(shè)于攪拌干燥破碎一體裝置(1)下方四端且通過電焊垂直連接，所述進(jìn)料斗(3)設(shè)于攪拌干燥破碎一體裝置(1)上方左側(cè)且通過電焊呈垂直貫通連接，所述進(jìn)料電機(jī)(4)設(shè)于進(jìn)料斗(3)后方且通過電焊垂直連接，所述添加劑進(jìn)管(5)設(shè)于進(jìn)料斗(3)前方且與攪拌干燥破碎一體裝置(1)通過電焊呈垂直貫通連接，所述進(jìn)水管(6)設(shè)于攪拌干燥破碎一體裝置(1)左側(cè)表面上方且通過電焊垂直貫通連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)設(shè)于攪拌干燥破碎一體裝置(1)上方中心，所述電控箱(8)設(shè)于攪拌干燥破碎一體裝置(1)上方右側(cè)且與電控箱(8)電連接，所述出料管(9)設(shè)于攪拌干燥破碎一體裝置(1)左側(cè)表面下方且通過電焊垂直貫通連接；

所述攪拌干燥破碎一體裝置(1)由攪拌機(jī)構(gòu)(10)、液位感應(yīng)機(jī)構(gòu)(11)、牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)、擺動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)(13)、滑動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)(14)、雙控閥(15)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)、擠壓干燥機(jī)構(gòu)(17)、螺旋破碎機(jī)構(gòu)(18)、裝置外殼(19)組成，所述攪拌機(jī)構(gòu)(10)設(shè)于裝置外殼(19)內(nèi)部上方且與進(jìn)料斗(3)、添加劑進(jìn)管(5)、進(jìn)水管(6)貫通連接，所述液位感應(yīng)機(jī)構(gòu)(11)設(shè)于攪拌機(jī)構(gòu)(10)左側(cè)方且與牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)通過牽引繩纏繞連接，所述擺動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)(13)設(shè)于液位感應(yīng)機(jī)構(gòu)(11)右側(cè)方，所述滑動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)(14)設(shè)于牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)右側(cè)方且通過電焊相連接，所述雙控閥(15)設(shè)于攪拌機(jī)構(gòu)(10)下方中心且通過電焊貫通連接，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)設(shè)于攪拌機(jī)構(gòu)(10)右側(cè)方且通過傳動(dòng)皮帶嚙合活動(dòng)連接，所述擠壓干燥機(jī)構(gòu)(17)設(shè)于攪拌機(jī)構(gòu)(10)右下方且與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)通過輪齒及螺紋嚙合活動(dòng)連接，所述螺旋破碎機(jī)構(gòu)(18)設(shè)于裝置外殼(19)內(nèi)部下方且與與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)通過傘齒輪嚙合活動(dòng)連接；

所述攪拌機(jī)構(gòu)(10)由攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)、攪拌架(101)、攪拌葉片(102)、連接架(103)、加固桿(104)、皮帶輪(105)、傳動(dòng)皮帶(106)、攪拌倉(107)組成，所述攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)呈豎直狀設(shè)于攪拌倉(107)內(nèi)部中間且其上端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)活動(dòng)連接，所述攪拌架(101)設(shè)于攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)下端且通過電焊垂直連接，所述攪拌葉片(102)均勻等距設(shè)于攪拌架(101)下方且通過電焊垂直連接，所述連接架(103)設(shè)于攪拌架(101)上方，所述加固桿(104)設(shè)有兩根且呈傾斜狀設(shè)于攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)兩側(cè)，所述加固桿(104)兩端分別與連接架(103)、攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)通過電焊固定連接，所述皮帶輪(105)設(shè)于攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)中上段，所述攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)貫穿于皮帶輪(105)中心且通過電焊固定連接，所述皮帶輪(105)通過傳動(dòng)皮帶(106)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)嚙合活動(dòng)連接；

所述液位感應(yīng)機(jī)構(gòu)(11)由浮球(110)、連接桿(111)、滑動(dòng)輪(112)、升降滑軌(113)、拉桿(114)、凸塊(115)組成，所述浮球(110)設(shè)于攪拌倉(107)內(nèi)部左下方且通過連接桿(111)與滑動(dòng)輪(112)的輪軸焊接，所述滑動(dòng)輪(112)設(shè)于升降滑軌(113)內(nèi)部且滑動(dòng)連接，所述拉桿(114)上端與滑動(dòng)輪(112)的輪軸通過電焊相連接，所述拉桿(114)下端與牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)通過牽引繩纏繞連接，所述凸塊(115)設(shè)于拉桿(114)下端右側(cè)方且通過電焊垂直連接，所述凸塊(115)與擺動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)(13)活動(dòng)連接；

所述牽引驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)由牽引繩(120)、第一定滑輪(121)、第二定滑輪(122)、第一滑件(123)、L型桿架(124)、第二滑件(125)、拉動(dòng)連接桿(126)組成，所述牽引繩(120)一端與拉桿(114)纏繞連接，所述牽引繩(120)另一端呈順時(shí)針繞過第一定滑輪(121)、呈逆時(shí)針繞過第二定滑輪(122)與第一滑件(123)纏繞連接，所述第一滑件(123)設(shè)于L型桿架(124)左上部且采用間隙配合，所述第二滑件(125)設(shè)于L型桿架(124)右下部且采用間隙配合，所述第二滑件(125)與滑動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)(14)通過電焊相連接，所述拉動(dòng)連接桿(126)兩端通過鉸鏈分別與第一滑件(123)、第二滑件(125)活動(dòng)連接；

所述擺動(dòng)按壓機(jī)構(gòu)(13)由擺桿(130)、支桿架(131)、第一彈簧(132)、旋轉(zhuǎn)輪(133)、連接皮帶(134)、凸輪(135)組成，所述擺桿(130)通過支桿架(131)與裝置外殼(19)內(nèi)壁焊接，所述擺桿(130)左端位于凸塊(115)右上方，所述第一彈簧(132)設(shè)于擺桿(130)右端上方且通過電焊相連接，所述擺桿(130)右端與旋轉(zhuǎn)輪(133)通過鉸鏈活動(dòng)連接，所述連接皮帶(134)設(shè)于旋轉(zhuǎn)輪(133)、凸輪(135)之間且嚙合活動(dòng)連接；

所述滑動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)(14)由齒條(140)、正齒輪(141)、旋轉(zhuǎn)拉桿(142)、滑動(dòng)塊(143)、滑動(dòng)軌道(144)、滑動(dòng)連接桿(145)、升降滑塊(146)、滑桿架(147)、第二彈簧(148)、拉繩(149)組成，所述齒條(140)設(shè)于正齒輪(141)左側(cè)方且通過輪齒嚙合活動(dòng)連接，所述齒條(140)與第二滑件(125)通過電焊垂直連接，所述旋轉(zhuǎn)拉桿(142)一端通過鉸鏈與正齒輪(141)活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)拉桿(142)另一端通過鉸鏈與滑動(dòng)塊(143)活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊(143)設(shè)于滑動(dòng)軌道(144)內(nèi)部且滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)連接桿(145)一端與旋轉(zhuǎn)拉桿(142)中下端通過鉸鏈活動(dòng)連接，所述滑動(dòng)連接桿(145)另一端與升降滑塊(146)通過鉸鏈活動(dòng)連接，所述升降滑塊(146)設(shè)于滑桿架(147)外表面且滑動(dòng)連接，所述第二彈簧(148)設(shè)于升降滑塊(146)上方且通過電焊相連接，所述拉繩(149)一端與升降滑塊(146)纏繞連接，所述拉繩(149)另一端與雙控閥(15)纏繞連接；

所述雙控閥(15)由閥體(150)、進(jìn)口(151)、出口(152)、控制閥門(153)、按壓控制件(154)、旋轉(zhuǎn)控制件(155)組成，所述進(jìn)口(151)設(shè)于閥體(150)上方，所述閥體(150)通過進(jìn)口(151)與攪拌倉(107)貫通連接，所述出口(152)設(shè)于閥體(150)下方，所述閥體(150)通過出口(152)與擠壓干燥機(jī)構(gòu)(17)貫通連接，所述控制閥門(153)設(shè)于閥體(150)左側(cè)方且通過電焊相連接，所述按壓控制件(154)鑲嵌于控制閥門(153)左側(cè)中心，所述旋轉(zhuǎn)控制件(155)鑲嵌于控制閥門(153)上方，所述旋轉(zhuǎn)控制件(155)與拉繩(149)纏繞連接；

所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(16)由螺紋皮帶輪(160)、第一傘齒輪(161)、傳動(dòng)桿(162)、逆旋螺紋(163)、正旋螺紋(164)、第二傘齒輪(165)組成，所述螺紋皮帶輪(160)設(shè)于皮帶輪(105)右側(cè)方且通過傳動(dòng)皮帶(106)嚙合活動(dòng)連接，所述第一傘齒輪(161)設(shè)于傳動(dòng)桿(162)上端且通過電焊相連接，所述傳動(dòng)桿(162)通過第一傘齒輪(161)與螺紋皮帶輪(160)嚙合活動(dòng)連接，所述逆旋螺紋(163)、正旋螺紋(164)設(shè)于傳動(dòng)桿(162)中下段外表面且呈一體化成型結(jié)構(gòu)，所述傳動(dòng)桿(162)通過逆旋螺紋(163)、正旋螺紋(164)與擠壓干燥機(jī)構(gòu)(17)嚙合活動(dòng)連接，所述第二傘齒輪(165)設(shè)于傳動(dòng)桿(162)下端且通過電焊相連接，所述傳動(dòng)桿(162)通過第二傘齒輪(165)與螺旋破碎機(jī)構(gòu)(18)嚙合活動(dòng)連接；

所述擠壓干燥機(jī)構(gòu)(17)由逆旋傘齒輪(170)、逆旋桿(171)、逆旋輪(172)、逆旋擠壓皮帶(173)、正旋傘齒輪(174)、正旋桿(175)、正旋輪(176)、正旋擠壓皮帶(177)、干燥倉(178)組成，所述逆旋傘齒輪(170)與逆旋螺紋(163)嚙合活動(dòng)連接，所述逆旋傘齒輪(170)通過逆旋桿(171)與逆旋輪(172)的輪軸相連接，所述逆旋輪(172)并排設(shè)于逆旋擠壓皮帶(173)內(nèi)部且嚙合活動(dòng)連接，所述正旋傘齒輪(174)與正旋螺紋(164)嚙合活動(dòng)連接，所述正旋傘齒輪(174)通過正旋桿(175)與正旋輪(176)的輪軸相連接，所述正旋輪(176)并排設(shè)于正旋擠壓皮帶(177)內(nèi)部且嚙合活動(dòng)連接，所述逆旋擠壓皮帶(173)、正旋擠壓皮帶(177)均呈水平狀設(shè)于干燥倉(178)內(nèi)部，所述干燥倉(178)與螺旋破碎機(jī)構(gòu)(18)貫通連接；

所述螺旋破碎機(jī)構(gòu)(18)由第三傘齒輪(180)、旋轉(zhuǎn)桿(181)、破碎桿(182)、破碎輸送螺紋(183)、破碎倉(184)組成，所述第三傘齒輪(180)設(shè)于第二傘齒輪(165)左下方且通過輪齒嚙合活動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(181)一端與第三傘齒輪(180)通過電焊相連接，所述旋轉(zhuǎn)桿(181)另一端嵌入破碎倉(184)內(nèi)部，所述破碎桿(182)均勻等距設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿(181)外表面且通過電焊垂直連接，所述破碎輸送螺紋(183)均勻等距設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿(181)外表面且呈一體化成型結(jié)構(gòu)，所述破碎倉(184)與出料管(9)通過電焊貫通連接；

為設(shè)備連接電源，通過電控箱(8)設(shè)置好工作參數(shù)，將原料從進(jìn)料斗(3)、水從進(jìn)水管(6)、添加劑從添加劑進(jìn)管(5)加入攪拌倉(107)內(nèi)部，此時(shí)接電的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過攪拌驅(qū)動(dòng)輥(100)帶動(dòng)攪拌架(101)及攪拌葉片(102)旋轉(zhuǎn)將水、原料添加劑攪拌均勻反應(yīng)，隨著物料的加入，液面逐漸上升并帶動(dòng)浮球(110)上浮，浮球(110)通過連接桿(111)帶動(dòng)滑動(dòng)輪(112)沿著升降滑軌(113)上滑，同時(shí)帶動(dòng)拉桿(114)上移，設(shè)于拉桿(114)右下部的凸塊(115)會(huì)頂?shù)綌[桿(130)左端并使其左端上擺，通過杠桿原理，擺桿(130)的右端則會(huì)下擺帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪(13)呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)輪(13)右通過連接皮帶(134)帶動(dòng)凸輪(135)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)凸起位置位于下方的凸輪(135)旋轉(zhuǎn)至凸起位置位于右方，按壓到按壓控制件(154)，按壓控制件(154)開啟；

同時(shí)上移的拉桿(114)的下端會(huì)拉扯牽引繩(120)一端，而牽引繩(120)的另一端呈順時(shí)針繞過第一定滑輪(121)、呈逆時(shí)針繞過第二定滑輪(122)拉扯第一滑件(123)沿著(L)型桿架(124)左滑，而第一滑件(123)又通過拉動(dòng)連接桿(126)帶動(dòng)第二滑件(125)沿著L型桿架(124)上滑，同時(shí)帶動(dòng)與其焊接的齒條(140)上移，齒條(140)通過輪齒帶動(dòng)正齒輪(141)呈順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將原本位于正齒輪(141)右部的旋轉(zhuǎn)拉桿(142)的一端旋轉(zhuǎn)至左部；

而旋轉(zhuǎn)拉桿(142)的另一端拉動(dòng)滑動(dòng)塊(143)沿著滑動(dòng)軌道(144)左滑，同時(shí)左移的旋轉(zhuǎn)拉桿(142)通過滑動(dòng)連接桿(145)拉動(dòng)升降滑塊(146)沿著滑桿架(147)下滑，而升降滑塊(146)通過拉繩(149)拉動(dòng)旋轉(zhuǎn)控制件(155)下旋，旋轉(zhuǎn)控制件(155)開啟；當(dāng)按壓控制件(154)、旋轉(zhuǎn)控制件(155)均呈開啟狀時(shí)，已反應(yīng)完成物料經(jīng)閥體(150)流入干燥倉(178)內(nèi)部至逆旋擠壓皮帶(173)與正旋擠壓皮帶(177)之間，呈逆向旋轉(zhuǎn)的逆旋擠壓皮帶(173)與呈正向旋轉(zhuǎn)的正旋擠壓皮帶(177)對(duì)其進(jìn)行擠壓取水干燥，已干燥的物料再掉入破碎倉(184)，旋轉(zhuǎn)的破碎桿(182)、破碎輸送螺紋(183)對(duì)其進(jìn)行破碎，同時(shí)破碎輸送螺紋(183)將位于右側(cè)的物料從輸送至左側(cè)，并從出料管(9)輸出。