[發明專利]一種汽車曲面異形屏的生產制造設備及其制備方法

在審

• 申請號: 202110069720.3
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112848009A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 黃衛堅;乾小鎖
• 申請（專利權）人: 深圳市旺博科技有限公司
• 主分類號: B29C43/02
• 分類號: B29C43/02;B29C43/52;B29C43/32;B29L31/34
• 代理公司: 深圳市徽正知識產權代理有限公司 44405
• 代理人: 盧杏艷

1.一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，包括支撐臺(1)，其特征在于：所述支撐臺(1)的下端固定連接有兩個對稱分布的支撐板(2)，所述支撐臺(1)的上端安裝有下模(3)，所述下模(3)的側壁固定安裝有兩個對稱分布的加熱器(4)，所述加熱器(4)上設置有導線(5)，所述下模(3)上滑動連接有上模(6)，所述上模(6)的內側壓接有曲面屏(7)，所述支撐臺(1)的下端固定安裝有氣缸(8)，所述氣缸(8)的氣缸桿(9)的上端固定連接有弧形推板(10)，所述弧形推板(10)與曲面屏(7)接觸，所述弧形推板(10)與下模(3)滑動連接，所述支撐臺(1)的上端安裝有導向柱(16)，所述導向柱(16)上開設有第一滾珠槽(17)，所述第一滾珠槽(17)，所述第一滾珠槽(17)內安裝有滾珠(30)。

2.根據權利要求1所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述下模(3)內開設有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)內滑動連接有氣缸桿(9)。

3.根據權利要求1所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述支撐臺(1)上開設有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)內滑動連接有氣缸桿(9)。

4.根據權利要求1所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述支撐臺(1)上開設有第三通孔(13)，所述第三通孔(13)內滑動連接有螺紋桿(14)。

5.根據權利要求4所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述螺紋桿(14)與下模(3)固定連接，所述螺紋桿(14)的外側通過螺紋連接有螺母(15)，所述螺母(15)與支撐臺(1)接觸。

6.根據權利要求1所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述導向柱(16)的底部開設有連接槽(18)，所述連接槽(18)內滑動連接有導熱柱(38)，所述導向柱(16)的底部固定連接有連接座(19)，所述連接座(19)與支撐臺(1)通過螺栓連接，所述導向柱(16)的外側固定連接有油盤(20)，所述導向柱(16)的上端通過螺栓連接有支撐架(21)，所述支撐架(21)上開設有導向孔(22)，所述導向孔(22)內滑動連接有液壓桿(24)，所述支撐架(21)的上端固定安裝有液壓缸(23)，所述液壓缸(23)的液壓桿(24)的下端通過螺栓安裝有連接套(25)，所述連接套(25)的下端固定連接有上模(6)。

7.根據權利要求1所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述上模(6)的上端固定連接有支撐塊(26)，所述支撐塊(26)的表面固定連接有連接塊(27)，所述連接塊(27)的末端固定連接有導向套(28)，所述導向套(28)內開設有第二滾珠槽(29)，所述第二滾珠槽(29)內安裝有滾珠(30)，所述導向套(28)的下端粘接有海綿套(31)，所述海綿套(31)與導向柱(16)滑動連接，所述支撐臺(1)的下端固定連接有兩個對稱分布的水箱(33)，所述水箱(33)上開設有進風口(34)和出風口(35)，所述水箱(33)上固定安裝有風機(36)，所述水箱(33)內擺放有散熱塊(37)，所述散熱塊(37)的上端設置有導熱柱(38)，所述導熱柱(38)的外側設置有散熱環(39)，所述散熱環(39)貫穿支撐臺(1)且與支撐臺(1)滑動連接。

8.根據權利要求7所述的一種汽車曲面異形屏的生產制造設備，其特征在于：所述導向套(28)的上端通過螺紋連接有端蓋(32)，所述端蓋(32)與導向柱(16)滑動連接。

9.一種汽車曲面異形屏的生產制造設備的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：使用平板材料印刷后，將平板材料置于下模(3)內，下模(3)上的加熱器(4)對下模(3)進行預熱，加熱器(4)采用IR陶瓷塊加熱，與平板材料進行加熱軟化，然后啟動液壓缸(23)，液壓缸(23)的液壓桿(24)向下移動，液壓桿(24)帶動連接套(25)向下移動，連接套(25)帶動上模(6)向下移動，使得上模(6)與下模(3)卡合，從而使得上模(6)和下模(3)對平板材料進行模壓成型，加工出曲面屏(7)，在上模(6)向下移動時，上模(6)帶動支撐塊(26)向下移動，支撐塊(26)帶動連接塊(27)向下移動，連接塊(27)帶動導向套(28)向下移動，導向套(28)帶動滾珠(30)移動，滾珠(30)與導向柱(16)發生相對滑動，通過滾珠(30)和導向套(28)的設計，可使得導向順暢；

步驟二：當導向套(28)向下移動時，帶動海綿套(31)向下移動，海綿套(31)與導向柱(16)發生相對滑動，海綿套(31)接觸油盤(20)內部時，可吸取潤滑油，從而可通過海綿套(31)的設計，在導向套(28)的移動過程中，對導向柱(16)和滾珠(30)進行潤滑；

步驟三：當設備工作過程中，產生的熱量較多，其中導向套(28)和導向柱(16)溫度較高，需要對其進行散熱冷卻，防止溫度過高，影響導向精度，通過設計的導熱柱(38)和散熱塊(37)將導向柱(16)的熱量導出，然后被水箱(33)內的水冷卻，并啟動風機(36)，風機(36)工作，風機(36)對水箱(33)內部進行風冷，并對散熱環(39)進行散熱，冷卻效果好；

步驟四：當需要進行脫模時，啟動液壓缸(23)的復位開關，液壓缸(23)帶動液壓桿(24)復位，液壓桿(24)帶動連接套(25)復位，從而使得上模(6)復位，上模(6)離開下模(3)，然后啟動氣缸(8)，氣缸(8)的氣缸桿(9)帶動弧形推板(10)向上移動，從而將曲面屏(7)頂出，脫模方便快捷。