[發明專利]一種數控高精度劃槽機

在審

• 申請號: 202110069248.3
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112792580A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 楊敏明;王飛達;章向龍;朱葉坤;魯峰
• 申請（專利權）人: 諸暨丹吉諾機電科技有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01;B23Q11/08
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發明公開了一種數控高精度劃槽機，屬于劃槽機技術領域，本發明可以通過自然懸垂的重壓球對碳帶進行擠壓，然后通過碳帶下方的壓感球來感知壓力，從而判斷碳帶的張力情況，在壓感球無任何形變或者時，碳帶張力過大，此時控磁球內會存在磁吸力，從而間接迫使回收軸和供應軸相互靠近至碳帶張力減小，同時懸垂繩對壓感球壓力變大，壓感球發生形變后水壓變大，通過增壓筒傳遞至控磁球后，撤銷控磁球上的磁吸力，對回收軸和供應軸之間的相互靠近進行中止，在懸垂繩和壓感球過度擠壓時，碳帶張力過小，壓感球內水壓進一步增強，同時觸發控磁球內的磁場排斥作用，迫使回收軸和供應軸遠離來拉緊碳帶，實現對碳帶松緊的自主調節，提高打印效果。

技術領域

本發明涉及機械行業摩擦片加工技術領域，更具體地說，涉及一種數控高精度劃槽機。

背景技術

摩擦片、離合器片是常見的機械部件，為了提高摩擦片的制動效果以及提高離合器片分離或接合效果，需要在摩擦片或離合器片表面加工油槽。現有的油槽加工一般是由臺式鉆床、手動機械分度盤和電磁吸盤等改裝而成，雖然槽銑刀由電機帶動自動旋轉，但是其銑刀的上下運動和電磁吸盤的推進依然需要依賴人工進行操作，勞動強度大，工人手工操作過于頻繁，勞動效率低，油槽加工精度低，報廢率高，這樣極大地影響了摩擦片或離合器片的開槽。

現有機床是由床身部件、立柱部件、工作臺部件、刀架體部件、差動機構這五大件組成，各個組件之間由一個簡單的PLC進行控制且需要人工進行實時操作。

現有的滾齒機或者其它劃槽機床具有以下缺陷：

1、無專用加工設備，均由其它設備改制后粗略加工；

2、無法實現單人多控，加工效率低；

3、無法確保每個傳動件的精度及整體工件的加工精度；

4、整體沒有安全防護，設備加工過程中假如出現錯誤操作，工件或滾齒刀具容易引起安全事故；

5、后期設備維修困難，因差動機構內部全部由蝸輪蝸桿來進行連接傳動且各個零件之間裝配空間狹小，維修時需將整體拆開，給售后人員或客戶機修人員帶來很大的不便。

發明內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種數控高精度劃槽機，可以通過精準機械傳動及專用刀具配合伺服控制系統對合金粉或其他復合材料的深度進行加工，突破傳統摩擦片劃槽工藝精度低及效率慢的加工缺陷。

2.技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種數控高精度劃槽機，包括床身部件，所述床身部件上端安裝有立柱部件、X軸傳動部件和工作臺轉臺部件，所述床身部件下端安裝有多個均勻分布的防震墊鐵，所述立柱部件上安裝有Z軸傳動部件，所述Z軸傳動部件上安裝有刀架體動力頭部件，所述床身部件包括床身、一對T型鋼條、后端防塵風琴罩、T型螺栓、一對前端防塵風琴罩、四個精密滑塊和一對精密線軌，所述后端防塵風琴罩和一對前端防塵風琴罩均安裝于床身上，且一對精密線軌安裝于后端防塵風琴罩和前端防塵風琴罩之間，四個所述精密滑塊分成兩組安裝于精密線軌上，所述立柱部件包括立柱、立柱拖板、下端防塵風琴罩、上端防塵風琴罩和立柱拖板側防塵板，且立柱拖板安裝于立柱上端，所述立柱拖板上同樣安裝有四個精密滑塊和一對精密線軌，且上端防塵風琴罩和下端防塵風琴罩分別安裝于上下兩側，所述床身部件側面安裝有X軸傳動部件，所述X軸傳動部件上安裝有工作臺轉臺部件。

進一步的，所述立柱部件內安裝有液壓過濾系統集成，所述立柱部件外側安裝有立柱防塵頂罩，所述刀架體動力頭部件外側安裝有工作臺防塵罩殼。

進一步的，所述立柱部件上還安裝有伺服數控操作系統面板和電器集成箱，起到提供安全防護的作用。