[發(fā)明專利]一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu)及其拉伸方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110069064.7 | 申請日: | 2021-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN112878373B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張耀平 | 申請(專利權(quán))人: | 西京學(xué)院 |
| 主分類號: | E02D29/063 | 分類號: | E02D29/063 |
| 代理公司: | 西安眾和至成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61249 | 代理人: | 強(qiáng)宏超 |
| 地址: | 710123 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 拉力 海底 真空 管道 結(jié)構(gòu) 及其 拉伸 方法 | ||
1.一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu),其特征在于,包括海底真空管道和多個墩臺(1),所述墩臺(1)的底部固定設(shè)置于安裝位置,所述海底真空管道固定支撐于所述墩臺(1)的頂部,所述墩臺(1)具有彈性強(qiáng)度,所述海底真空管道包括依次設(shè)置的多個真空管道管段(2),所述真空管道管段(2)具有拉伸強(qiáng)度,相鄰的兩個所述真空管道管段(2)的相對端設(shè)置有法蘭(3),相鄰的兩個所述真空管道管段(2)的所述法蘭(3)之間間隔設(shè)置有間隙(5),且相鄰的兩個所述真空管道管段(2)的所述法蘭(3)之間通過拉緊機(jī)構(gòu)(4)連接;每個所述真空管道管段(2)對應(yīng)設(shè)置有一個所述墩臺(1),所述真空管道管段(2)的中間部位固定支撐于所述墩臺(1);或者,多個所述真空管道管段(2)中間隔設(shè)定數(shù)量的所述真空管道管段(2)對應(yīng)設(shè)置一個所述墩臺(1),所述真空管道管段(2)的中間部位固定支撐于所述墩臺(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述真空管道管段(2)的中間部位固定套設(shè)有管箍(6),所述管箍(6)固定于所述墩臺(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述拉緊機(jī)構(gòu)(4)包括多個拉桿,多個所述拉桿沿周向插接連接于相鄰的兩個所述真空管道管段(2)的所述法蘭(3)之間,且所述拉桿的軸向兩端螺接有螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述拉桿套接有墊圈,所述墊圈位于所述螺母和所述法蘭(3)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述間隙(5)的初始值為S0=f(σ),σ為張拉應(yīng)力,f(σ)為張拉應(yīng)力函數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu),其特征在于,所述墩臺(1)為圓柱形、矩形或梯形的管樁或樁基結(jié)構(gòu)。
7.一種采用權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種預(yù)拉力海底真空管道結(jié)構(gòu)的拉伸方法,包括設(shè)置具有彈性強(qiáng)度的多個墩臺(1),將多個真空管道管段(2)鋪設(shè)于墩臺(1)上,多個真空管道管段(2)進(jìn)行局部分組后采用排序拉伸法進(jìn)行拉伸,且采用分步拉伸法,使每一個真空管道管段(2)分步拉伸,相鄰的兩個真空管道管段(2)的法蘭(3)之間的間隙(5)分步拉伸閉合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拉伸方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:在安裝位置修建具有彈性強(qiáng)度的多個墩臺(1);
步驟2:在墩臺(1)上鋪設(shè)真空管道管段(2),相鄰的兩個真空管道管段(2)的法蘭(3)之間通過拉緊機(jī)構(gòu)(4)臨時連接,不加力緊固,且相鄰的兩個真空管道管段(2)的法蘭(3)之間預(yù)留初始值為S0的間隙(5);
步驟3:選取任意相鄰的兩個真空管道管段(2)的間隙(5)作為第0間隙(50),拉緊第0間隙(50)對應(yīng)的拉緊機(jī)構(gòu)(4),使第0間隙(50)縮小定量值2Δs,第0間隙(50)兩側(cè)的左第1墩臺(1L1)和右第1墩臺(1R1)被拉向第0間隙(50)位移量Δd,第0間隙(50)縮小至s=S0-2Δs,第0間隙(50)和左第1墩臺(1L1)之間的半管段,以及第0間隙(50)和右第1墩臺(1R1)之間的半管段均被拉伸Lhs=Δs-Δd;
步驟4:拉緊左第1間隙(5L1)對應(yīng)的拉緊機(jī)構(gòu)(4),使左第2墩臺(1L2)被向右拉動位移量Δd,左第2管段(2L2)的右端法蘭(3)被向右拉動位移量Δs,左第2管段(2L2)的右半段被拉伸Lhs=Δs-Δd,左第1間隙(5L1)縮小至s=S0-(Δs+2Lhs-Δd)=S0-3Lhs;同時,拉緊右第1間隙(5R1)對應(yīng)的拉緊機(jī)構(gòu)(4),使右第2墩臺(1R2)被向左拉動位移量Δd,右第2管段(2R2)的左端法蘭(3)被向左拉動位移量Δs,右第2管段(2R2)的左半段被拉伸Lhs=Δs-Δd,右第1間隙(5R1)縮小至s=S0-(Δs+2Lhs-Δd)=S0-3Lhs;
步驟5:重復(fù)步驟3和步驟4;
步驟6:拉緊左第2間隙對應(yīng)的拉緊機(jī)構(gòu)(4),左第3墩臺被向右拉動位移量Δd,左第3管段的右端法蘭(3)被向右拉動位移量Δs,左第3管段的右半段被拉伸Lhs=Δs-Δd,左第2間隙縮小至s=S0-(Δs+2Lhs-Δd)=S0-3Lhs,左第1間隙(5L1)縮小至S0-3Lhs-(Δs-Δd)=S0-4Lhs;
同時,拉緊右第2間隙對應(yīng)的拉緊機(jī)構(gòu)(4),右第3墩臺被向左拉動位移量Δd,右側(cè)第3管段的左端法蘭(3)被向左拉動位移量Δs,右側(cè)第3管段的左半段被拉伸Lhs=Δs-Δd,右第2間隙s縮小至s=S0-(Δs+2Lhs-Δd)=S0-3Lhs,右第1間隙(5R1)縮小至S0-3Lhs-(Δs-Δd)=S0-4Lhs;
步驟7:重復(fù)步驟3至步驟6,向左擴(kuò)展至左第n間隙,向右擴(kuò)展至右第n間隙,直至第0間隙(50)完全閉合,左第1墩臺(1L1)和右第1墩臺(1R1)恢復(fù)到原始位置,且受到的縱向作用力趨近于0;對第0間隙(50)對應(yīng)的拉緊機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)行加力緊固,以保證密封和連接強(qiáng)度要求;左第n間隙和右第n間隙之間的管段真空管道管段(2)即為一個序列組;
步驟8:重復(fù)步驟3至步驟7,直至所有間隙(5)閉合,所有墩臺(1)恢復(fù)到原始位置,且受到的縱向作用力趨近于0,拉緊機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)行加力緊固,完成所有真空管道管段(2)的預(yù)拉力操作。
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