[發明專利]一種高強韌耐蝕Al-Zn-Mg-Cu合金制備方法有效
| 申請號: | 202110067999.1 | 申請日: | 2021-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN112899507B | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發明(設計)人: | 曾元松;張新明;徐嚴謹;韓寶帥;朱玉濤;何克準;鄭許 | 申請(專利權)人: | 中國航空制造技術研究院 |
| 主分類號: | C22C1/03 | 分類號: | C22C1/03;C22C1/06;C22C21/10;C22F1/053 |
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| 地址: | 100024 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強韌 al zn mg cu 合金 制備 方法 | ||
1.一種高強韌耐蝕Al-Zn-Mg-Cu合金制備方法,其特征在于,包括以下操作步驟:
(1)設計合金的成分:包括5.5-6.1wt.%的Zn、2.5-3.2wt.%的Mg、1.5-2.0wt.%的Cu、0.03-0.05wt.%的Cr、0.03-0.05wt.%的Mn、Si含量小于0.005wt.%,Fe含量小于0.05wt.%,余量為Al,Al選用純度為99.8%的高純鋁錠、Al-50Cu、Al-Zr5中的任意一種,所述Cu選用電解銅,所述Zn的質量分數為99.5%,所述鎂的質量分數為99.92%;
(2)將爐內熔煉溫度設定在720-760℃,進行Al熔煉,待熔化完全后扒渣,并添加Zn、Mg、Cu,輔助電磁攪拌技術,取樣檢測成分合格后轉到保溫爐充入高純混合氣體精煉,精煉溫度為720-740℃,扒渣后取樣成分檢測合格在高純混合氣體下進行二次精煉,加入精煉劑,進行過濾除渣,然后鑄造,得到鑄造錠坯,鑄造溫度設定為730-750℃,鑄造速度40-80mm/min,成形鑄錠直徑為460mm;
(3)將鑄造錠坯經均勻化處理,均勻化處理的工藝為420-440℃保溫10-14h、460-475℃保溫18-24h,鑄錠經熱擠壓成形板坯,板坯厚度為420-450mm;板坯經8-12道次軋制特定厚度的板材,單次軋制壓下量在20mm以上,板材最終軋制厚度為25-100mm;
(4)對板材進行固溶處理,固溶處理的具體工藝為:450-460℃保溫2-3h,470-480℃保溫1-2h,然后采用噴淋淬火處理,噴淋淬火處理時,淬火轉移時間≤5s,冷卻速度≥10℃/s,再對板材進行預拉伸處理消除殘余應力,再進行時效處理,時效處理的具體工藝為120℃保溫6-8h,150-170℃保溫20-35h,得到高強韌耐蝕Al-Zn-Mg-Cu合金。
2.根據權利要求1所述的一種高強韌耐蝕Al-Zn-Mg-Cu合金制備方法,其特征在于,上述步驟(2)中,精煉劑為Al-Ti5%-B0.2%絲。
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